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楊木烘干機(jī)

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更新時(shí)間：2019-03-13 10:29:44瀏覽次數(shù)：596次

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廣東熱科烘干節(jié)能設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

楊木烘干機(jī)杜曲鎮(zhèn)是河南省大規(guī)模木業(yè)加工基地之一，該鎮(zhèn)現(xiàn)有板材烘烤房719座，年板材加工量達(dá)500萬(wàn)立方米，熱源結(jié)構(gòu)主要構(gòu)成為燃煤、熱泵、燃?xì)?、燃油，電能替代潛在市?chǎng)龐大。由于傳統(tǒng)的燃煤熱風(fēng)爐烘干形式對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，當(dāng)?shù)卣?016年來(lái)便出臺(tái)了相關(guān)政策減煤限煤，環(huán)保部門(mén)也下到一線(xiàn)進(jìn)行督查。今年更是全面禁煤，被查到將會(huì)遭到罰款，甚至面臨停產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)

詳細(xì)介紹

楊木烘干機(jī)1、預(yù)熱處理階段，目的是在未干燥之前先使白楊木板材充分熱透，并清除可能已經(jīng)存在的干燥應(yīng)力（在氣干過(guò)程中產(chǎn)生的）。啟動(dòng)熱泵向烘房?jī)?nèi)供熱，溫度40-50之間，溫度上升不能太快，前1-2天不排濕可做到模擬加濕的效果。向烘房模擬加濕時(shí)間視白楊木板材品種和厚度而定，一般20-30個(gè)小時(shí)，約1-2天時(shí)間。窯內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換一次轉(zhuǎn)向

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過(guò)程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化，以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。

排濕是根據(jù)窯內(nèi)風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向手動(dòng)進(jìn)行的，當(dāng)預(yù)熱加濕完成后，悶窯24小時(shí)。溫度在55度以上即可進(jìn)行排濕，根據(jù)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的排濕口蓋，排濕時(shí)間是風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次，排濕30分鐘。排濕后溫度會(huì)逐步上升，但不能超過(guò)75度。

中間處理是在窯干過(guò)程中進(jìn)行的調(diào)濕處理，對(duì)于容易變形或開(kāi)裂的白楊木板材，排濕干燥中每次不能排濕太久。

本操作約需要6-7天的時(shí)間。

3、正常烘干階段，9天以后，溫度65-75，嚴(yán)禁超溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)每4小時(shí)換向一次。直到烘干.約需4-6天時(shí)間。

處理結(jié)束后，燜窯4-8小時(shí)取樣檢查，合格后緩慢降低烘房溫度，溫度降至40左右時(shí)，方可出窯。

楊木烘干機(jī)經(jīng)過(guò)熱泵烘干機(jī)烘干的白楊木，不會(huì)出現(xiàn)表裂、內(nèi)裂、烘干不均勻等現(xiàn)象，含水率均勻*，客戶(hù)特別滿(mǎn)意。

關(guān)鍵詞：烘干機(jī)