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翻砂鑄造混砂機(jī)布袋除塵器適用的除塵濾袋
龍?zhí)┉h(huán)保技術(shù)人員對混砂機(jī)排塵系統(tǒng)設(shè)計采用半密閉罩，在罩的一側(cè)留有觀察門，以便觀察混砂狀況，所以將布袋除塵器排風(fēng)量定的較高，為每臺3000m3/h，風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速按18m/s進(jìn)行除塵系統(tǒng)阻力計算。我們在除塵管道各間歇排風(fēng)點(diǎn)的支管上裝設(shè)蝶閥，以調(diào)節(jié)設(shè)備不同時工作時，關(guān)閉間歇設(shè)備的排風(fēng)口泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司位于國內(nèi)聞名的“除塵設(shè)備之鄉(xiāng)“泊頭市，具有良好的區(qū)位優(yōu)
翻砂鑄造混砂機(jī)布袋除塵器適用的除塵濾袋
龍?zhí)┉h(huán)保技術(shù)人員對混砂機(jī)排塵系統(tǒng)設(shè)計采用半密閉罩，在罩的一側(cè)留有觀察門，以便觀察混砂狀況，所以將布袋除塵器排風(fēng)量定的較高，為每臺3000m3/h，風(fēng)管設(shè)計風(fēng)速按18m/s進(jìn)行除塵系統(tǒng)阻力計算。我們在除塵管道各間歇排風(fēng)點(diǎn)的支管上裝設(shè)蝶閥，以調(diào)節(jié)設(shè)備不同時工作時，關(guān)閉間歇設(shè)備的排風(fēng)口泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司位于國內(nèi)聞名的"除塵設(shè)備之鄉(xiāng)"泊頭市，具有良好的區(qū)位優(yōu)勢和產(chǎn)業(yè)底蘊(yùn)。北距北京260公里，距天津港220公里，東靠104國道，西臨106國道，地理位置*，運(yùn)輸方便。 泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事大氣環(huán)境治理，以科技投入為先導(dǎo)，以過硬的質(zhì)量為保障，以精良的設(shè)備，*的工藝為核心，是集設(shè)計、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)于一體的大型環(huán)保產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的企業(yè)
翻砂鑄造混砂機(jī)布袋除塵器適用的除塵濾袋翻砂廠混砂機(jī)除塵器工作原理：
? ? 粉塵氣體從塵氣進(jìn)風(fēng)管道進(jìn)入下箱體后，體積膨脹，速度降低，大顆粒粉塵降落在下箱體灰斗內(nèi)，細(xì)微粉塵改變方向，向上進(jìn)入濾袋內(nèi)，經(jīng)過濾凈化后的氣體通過中箱體進(jìn)入反吹風(fēng)箱，再經(jīng)換向閥門從凈化空氣出風(fēng)管道經(jīng)風(fēng)機(jī)及其排風(fēng)管道排入大氣。吸附在濾袋內(nèi)部粉塵，隨著工作時間的增長而不斷增加，濾袋的阻力亦逐漸加大為使濾袋阻力控制在一定限度(一般為700一1000Pa)的范圍內(nèi)。用鏈條傳動控制反吹風(fēng)箱上的彈簧拔叉來調(diào)節(jié)換向閥門，使一個單元濾袋停止工作，而逆氣流經(jīng)換向閥門對濾袋進(jìn)行逆氣流脈沖作用，使龍?zhí)?/span>吸附在布袋內(nèi)部的粉塵脫落而進(jìn)入下箱體內(nèi)，再經(jīng)螺旋輸送機(jī)排出機(jī)體。
砂處理、混砂機(jī)除塵器處理的粉塵含有水分,要求布袋不僅強(qiáng)度高、透氣性好,還要有拒水功能.我公司采用拒水防油滌綸針刺氈濾袋（質(zhì)量500g/m2、透氣10m3/m2?min）,兩班生產(chǎn),定時脈沖反吹,使用已過一年,日清灰量不減,排風(fēng)口目測無煙塵.布袋采用彈性鋼口,框架采用雙節(jié),廠房頂棚高出除塵器1.5m即可.在廠房內(nèi)打開龍?zhí)?/span>除塵器頂部天窗可以很容易地更換除塵骨架、布袋.砂處理除塵器應(yīng)設(shè)在廠房內(nèi),不僅可以避免雨雪對氣動、電器元件的侵蝕,還可以使設(shè)備有適當(dāng)?shù)氖褂脺囟?
袋式除塵器的濾料也是他效率好不好的關(guān)鍵，能直接影響布袋除塵器的使用壽命，濾料是布袋除塵器重要材料。脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，氣體由進(jìn)入各單元過濾室，龍?zhí)?/span>濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流龍?zhí)┩ㄟ^導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，氣體中的顆粒粉塵通過沉降分離后落入灰斗，粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。
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