焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙布袋除塵器改造技術(shù)工作細(xì)節(jié)分析焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造
焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙布袋除塵器改造技術(shù)工作細(xì)節(jié)分析環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重，廢氣、廢水甚至固體廢棄物都能夠從一國轉(zhuǎn)移到另一國。有些環(huán)境問題甚至影響著*的生存與發(fā)展。可喜的是環(huán)保問題已被世界各國引起高度重視。世界各國也相繼建立起了自然保護(hù)區(qū)，生態(tài)園，使各種動(dòng)物、植物也有了自己的“樂園”。各國也制定了相應(yīng)的環(huán)保政策，治理污染企業(yè)，禁止排放廢氣、廢水、廢渣。退耕還林、恢復(fù)濕地，從而保護(hù)生態(tài)平衡、減少大氣污染，還世界一片碧水藍(lán)天。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)爐頭煙除塵設(shè)計(jì)方案
1、龍?zhí)┉h(huán)保在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板，導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm，將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對兩臺(tái)裝煤進(jìn)行改造；龍?zhí)┉h(huán)保在煤箱前端與爐柱間位置的上面設(shè)頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側(cè)與爐柱齊平位置各設(shè)一個(gè)，前端貼近爐柱，左右側(cè)貼近煤餅，形成密封罩，減少野風(fēng)的進(jìn)入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進(jìn)入設(shè)在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進(jìn)入車載吸塵管道。 ???????????
3、對兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造，龍?zhí)┉h(huán)保在推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道，吸風(fēng)口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。龍?zhí)┉h(huán)保在吸塵管道上方設(shè)大蓋板，蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板，蓋板后側(cè)（操作室前部）延蓋板長度設(shè)吸塵管道，吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口，捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道，管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車，裝煤車與推焦車各配一臺(tái)，車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接，實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站利舊。龍?zhí)┉h(huán)保利用工藝管道將機(jī)側(cè)皮帶密封槽與現(xiàn)有焦側(cè)除塵站接通。
焦化廠推焦車除塵器選型參數(shù)及選型原則
（1）除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。 根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的zui高數(shù)值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的除塵器型號，即為所需要的除塵器型號；采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
（2）表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況，如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí)，表 中的耗氣量要放大1.3倍。
（3）壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的zui大耗氣量。
（4）可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。
焦化廠焦側(cè)除塵器對煙塵控制方式及存在問題：
（1）推焦和裝煤操作不能同時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行先推焦后裝煤的原則。
（2）推焦除塵。風(fēng)機(jī)平時(shí)在低速待機(jī)運(yùn)行（20Hz ）。推焦機(jī)開始推焦時(shí)，推焦桿離開后限位給變頻器發(fā)出高速信號（40Hz ），風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng), 同時(shí)給低壓控制柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時(shí)降為低速。
（3）裝煤除塵。當(dāng)煤車集塵蓋液壓推桿啟動(dòng)時(shí)，給變頻器發(fā)出信號，風(fēng)機(jī)高速啟動(dòng)（30Hz） ,同時(shí)給低壓控制柜信號，關(guān)閉出焦蝶閥。當(dāng)裝煤車吸力達(dá)0.17～0.55kPa時(shí)進(jìn)行裝煤操作，加煤結(jié)束后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
（4）排灰操作。地面除塵站排灰根據(jù)10只倉料位儀情況進(jìn)行，重力除塵器排灰根據(jù)排灰根據(jù)情況而定，暫定為每周1次。風(fēng)機(jī)停止后，不要馬上停卸灰系統(tǒng)，要讓卸灰系統(tǒng)繼續(xù)工作30min，以便將布袋積灰充分反吹干凈，積灰斗余灰全部卸完。
焦化廠攔焦除塵器進(jìn)行凈化時(shí)的注意事項(xiàng)：
1) 當(dāng)上升管在焦側(cè)時(shí)，裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂機(jī)側(cè)，在爐門上方設(shè)吸氣罩，并通過管道接入煙氣轉(zhuǎn)換閥。當(dāng)導(dǎo)煙車上的排煙活動(dòng)對接套筒與設(shè)在機(jī)側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換閥接通時(shí)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉(zhuǎn)換閥接通，爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部匯合后進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化。
2) 當(dāng)上升管在機(jī)側(cè)時(shí)，裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂焦側(cè)，在機(jī)側(cè)爐口上方設(shè)吸氣罩并通過管道接入設(shè)在機(jī)側(cè)上升管之間的較小煙氣轉(zhuǎn)換接口。導(dǎo)煙車上分別設(shè)焦側(cè)、機(jī)側(cè)兩個(gè)活動(dòng)對接套筒，與兩側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換接口接通，爐內(nèi)煙氣和機(jī)側(cè)爐口煙氣在導(dǎo)煙車內(nèi)部匯合后進(jìn)入焦側(cè)煙氣轉(zhuǎn)換閥，終進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化
燃燒法濕法裝煤焦?fàn)t地面站除塵器的主要特點(diǎn)：
a、裝煤車在各煤斗單獨(dú)設(shè)置抽煙筒，排煙互不干擾。5個(gè)煤斗可同時(shí)下煤，5個(gè)抽煙套筒一起提升，操作*，動(dòng)作簡單。
b、采用圓盤機(jī)械定速給煤，可保證抽煙效果。
c、機(jī)側(cè)上升管設(shè)置高壓氨水裝置。
d、抽煙筒的下沿裝有相對的兩個(gè)火花塞。在抽煙筒放下后即開始產(chǎn)生火花，到裝煤結(jié)束才停止。爐內(nèi)荒煤氣從裝煤孔逸出，與外套筒和爐頂?shù)拈g隙吸入的空氣混合，經(jīng)電火花點(diǎn)燃，在外套筒與內(nèi)套筒之間燃燒，再流經(jīng)D500mm的水平管和D1000mm的燃燒筒*燃燒。
e、燃燒廢氣經(jīng)車載百葉窗式噴水篩板初洗器降溫和除塵，使溫度降至45~70度，含塵濃度由10g/m3降至2~3gm3，再進(jìn)離心式水霧分離器脫去水滴。
f、地面精洗站采用二次文氏管，經(jīng)二次精洗后的排放氣體含塵濃度可達(dá)到15mg/m3以下。
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