實(shí)驗(yàn)型真空乳化機(jī)

實(shí)驗(yàn)型真空乳化機(jī)是生產(chǎn)各類軟膏、藥膏、化妝品、化工、食品、乳油等其它產(chǎn)品的必需設(shè)備；該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，外觀新穎，性能可靠。是制藥、生物、化妝品、化工、食品、石油等客戶批量生產(chǎn)的佳選擇。我公司生產(chǎn)的真空攪拌鍋，專為制藥、化工、化妝品、食品、飲料等行業(yè)設(shè)計(jì)制作框式攪拌方式效果*，也可以根據(jù)客戶要求制作各種方式的攪拌槳葉。 

鍋蓋可升降，傾倒出料，也可鍋底放料，清洗方便。通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制，均質(zhì)攪拌分別具有時(shí)間設(shè)定功能操作方便。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；蛇_(dá)到200um-2um 、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼 科研316L或者304，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

實(shí)驗(yàn)型真空乳化機(jī)作為膏霜類物料生產(chǎn)的必選設(shè)備，在國(guó)內(nèi)的名稱叫法有很多。但是，作為用戶來(lái)講，要想買到更加適合的乳化機(jī)來(lái)生產(chǎn)物料，首先就必須要明確各種類乳化機(jī)的具體功能，或者是如何來(lái)進(jìn)行區(qū)別的。那么，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的乳化機(jī)具體有哪些種類呢？

　　1.真空乳化機(jī)

　　真空乳化機(jī)是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬(wàn)次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到無(wú)氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　2.管線乳化機(jī)

　　管線乳化機(jī)是由三層或多層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成，物料通過(guò)層層剪切、分散、乳化，被加工物料被吸入轉(zhuǎn)子承受幾十萬(wàn)次的剪切作用，從而確保多相液體高度分散和固定顆粒迅速細(xì)化之目的;管線乳化機(jī)用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散。

　　3.釜底乳化機(jī)

　　釜底乳化機(jī)是一種安裝在反應(yīng)釜底部的粉碎乳化均質(zhì)設(shè)備，一般與立式乳化機(jī)、管線式乳化機(jī)等設(shè)備配合使用，并且更有效地解決其它設(shè)備無(wú)法解決的釜底沉積物的粉碎乳化等問(wèn)題。

　　以上是目前國(guó)內(nèi)乳化機(jī)的大體分類，當(dāng)然，根據(jù)以上的分類，還會(huì)有一些其他的名稱出現(xiàn)，如真空高剪切乳化機(jī)、實(shí)驗(yàn)室真空乳化機(jī)等，這些乳化機(jī)的大體功能都是一樣的。

　　在現(xiàn)實(shí)生活中，潤(rùn)膚霜的做法就是用到我們的這個(gè)真空乳化機(jī),其實(shí)油水型潤(rùn)膚霜與雪花膏的生產(chǎn)有許多相似的地方，同樣是通過(guò)真空乳化機(jī)的水相、油相預(yù)加熱，然后主鍋乳化等步驟，不同的是雪花膏涉及金屬皂的反應(yīng)，因此對(duì)溫度要求更嚴(yán)格。通過(guò)真空乳化機(jī)生產(chǎn)的油/水型潤(rùn)膚霜生產(chǎn)技術(shù)同樣適用于：清潔霜，晚霜，保濕霜，按*霜等產(chǎn)品。

　　用真空乳化機(jī)制造方法是將水溶性及油性乳化劑溶入油中，同時(shí)啟動(dòng)真空乳化機(jī)，開(kāi)始是形成水/油乳劑，粘度逐步略有提高。當(dāng)在真空乳化機(jī)的主鍋中加入多量的水后，粘度突然下降，變型成油/水型乳劑。用此方法得到的內(nèi)相顆粒較細(xì)。當(dāng)水加完后，再維持真空乳化機(jī)的慢速攪拌數(shù)分鐘，然后均質(zhì)3~15分鐘。

　　接下來(lái)，停止真空乳化機(jī)的均質(zhì)功能，繼續(xù)對(duì)物料進(jìn)行慢速攪拌，此時(shí)乳劑溫度為70~80度，維持主鍋內(nèi)的真空-0.03~-0.05Mpa，夾套內(nèi)通入冷卻水，隨需要加以調(diào)節(jié)溫度。當(dāng)真空乳化機(jī)主鍋內(nèi)的溫度降到40~50度時(shí)，主鍋內(nèi)的真空度降低到-0.06~-0.09Mpa,此時(shí)，應(yīng)略降低轉(zhuǎn)速，500~2000L的真空乳化機(jī)，維持30r/min已足夠。低速攪拌減少了了真空乳化機(jī)主鍋內(nèi)乳劑的剪切作用，不致使乳劑粘度顯著降低。