產(chǎn)品簡(jiǎn)介
操作方式 | 逐級(jí)接觸式 | 萃取方式 | 固-液萃取 |
---|---|---|---|
分類 | 分段式 | 冷阱容積 | 2000L |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 臺(tái)式 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
適用領(lǐng)域 | 制藥 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
溫州健坤機(jī)械有限公司 |
參考價(jià) | ¥8000 |
訂貨量 | 1 pcs |
聯(lián)系方式:柯于權(quán)查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-11-20 10:13:12瀏覽次數(shù):2226
聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是制藥網(wǎng)上看到的信息,謝謝!
操作方式 | 逐級(jí)接觸式 | 萃取方式 | 固-液萃取 |
---|---|---|---|
分類 | 分段式 | 冷阱容積 | 2000L |
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 臺(tái)式 |
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
適用領(lǐng)域 | 制藥 | 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) |
TQ中藥多功能提取罐主要用于對(duì)中藥材以水活有機(jī)溶媒為介質(zhì)加熱狀態(tài)下進(jìn)行煎煮提取活熱回流提取等工藝過(guò)程。并可在提取過(guò)程中,同時(shí)回收揮發(fā)油成份。提取罐對(duì)大批量藥材有效成份提取效率高;節(jié)約能源,有效成份提取更充分提取液含藥濃度較高。設(shè)備的整個(gè)提取過(guò)程是在密閉可循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成,可行常壓提取,也可帶壓低提取、無(wú)論是水提、醇提、提油或作其它用途,其具體工藝要求均有中藥廠根據(jù)藥物性能要求自行切出。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
規(guī)格 | ||||||
容積 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐內(nèi)設(shè)計(jì)壓力 | 0.09Mpa | |||||
夾層設(shè)計(jì)壓力 | 0.3Mpa | |||||
壓縮空氣壓力 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |
工作原理
(1)如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開(kāi)始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度。
(2)如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開(kāi)冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過(guò)冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了提高效率,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過(guò)泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流。
(3)提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開(kāi)供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開(kāi)冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個(gè)油水分離器輪換使用。
(4)回收油精: 將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開(kāi)冷卻水,再打開(kāi)回收閥門即可。
TQ中藥多功能提取罐是為中藥廠,煮、提工序設(shè)計(jì)的多用設(shè)備,在本工序內(nèi)能提取,酒精回收,揮發(fā)油分離。 本設(shè)備除提取罐主設(shè)備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設(shè)備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經(jīng)溫州市壓力容器檢驗(yàn)部門嚴(yán)格檢測(cè)安全可靠,而且設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。 本設(shè)備在提取過(guò)程中是通過(guò)冷凝器,油水分離器等組成,*密封閉的可循環(huán)的系統(tǒng)內(nèi)完成,同時(shí)在廢渣中收回有機(jī)溶媒。