淮鋼100噸電爐除塵器改造方案研究實(shí)操，電除塵器改造內(nèi)容：
1、為確保改造后濾袋不受高溫?zé)煔獾奈ｋU(xiǎn)，須將現(xiàn)有增濕塔的噴水系統(tǒng)改造升級(jí)，為了安全起見，應(yīng)改造為恒溫控制噴霧系統(tǒng)，否則應(yīng)增加進(jìn)氣冷風(fēng)閥，在除塵器入口負(fù)壓不足或微正壓系統(tǒng)甚至增加鼓風(fēng)機(jī)，確保濾袋的安全;
2、利用現(xiàn)有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺(tái)可靠的行噴脈沖清灰袋收塵器;
3、為克服電改袋后設(shè)備阻力增加，須將現(xiàn)有窯尾EP風(fēng)機(jī)及電機(jī)改造或更換;
4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對(duì)原有壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行核算，必要時(shí)新增空氣壓縮機(jī)，并入原壓縮空氣系統(tǒng)。
5、zui后還要注意核算原有系統(tǒng)風(fēng)管和排料系統(tǒng)是否適應(yīng)，如果不適合要對(duì)系統(tǒng)實(shí)施必要改造。
淮鋼100噸電爐除塵器改造方案研究實(shí)操，由于電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運(yùn)行初期，除塵效果基本能達(dá)到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，電除塵器內(nèi)部組件變形、積灰、電場(chǎng)變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標(biāo)。
電爐除塵設(shè)備對(duì)超細(xì)粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運(yùn)行成本高的_方案。如：攪拌作業(yè)、粉末作業(yè)（滑石粉、煤粉、研磨粉、煙草業(yè)粉塵、電廠粉塵）、金屬加工作業(yè)等微細(xì)粉塵處理。
由于礦熱爐除塵系統(tǒng)煙氣量較大，因此我們一般選用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器，近幾年來(lái)lcm長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢(shì)在冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。除此以外還被廣泛應(yīng)用于電石爐除塵器，鍋爐除塵器，石灰窯除塵器，混鐵爐除塵器，瀝青攪拌站除塵器。 礦熱爐除塵器對(duì)濾袋的保護(hù)：濾袋是袋式除塵器的“心臟”，對(duì)于濾袋的保護(hù)非常重要，建議采取以下措施：
1、緊急噴水降溫裝置礦熱爐除塵器為了避免由于空氣預(yù)熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升，保證濾袋的使用壽命，在除塵器進(jìn)口煙道上(空氣預(yù)熱器出口處)設(shè)緊急噴水降溫裝置和報(bào)警裝置。當(dāng)煙氣溫度升高到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)噴水降溫、高溫警鈴自動(dòng)報(bào)警并通知機(jī)控室，必要時(shí)切換至旁路，關(guān)閉除塵器進(jìn)出口擋板閥，甚至考慮停爐。
2、袋式除塵器的預(yù)除灰在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷穩(wěn)燃時(shí)需要燃油，為了避免測(cè)煙粘袋造成堵塞，在袋式除塵器投用前，對(duì)老濾袋不清灰，保證一定的灰塵層，對(duì)新濾袋應(yīng)進(jìn)行預(yù)除灰。
3、礦熱爐除塵器進(jìn)口設(shè)氣流均布板除塵器內(nèi)相應(yīng)的煙氣平衡和煙塵的分配，也可以傾斜布置在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
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