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湖北創(chuàng)特機(jī)械設(shè)備有限公司資料大小
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1078次反應(yīng)釜使用說(shuō)明書
反應(yīng)鍋具有耐高溫、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于醫(yī)藥、飲料、化工、顏料、樹脂、科研等工業(yè)部門。
反應(yīng)鍋由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接,鍋體下部有放料孔,鍋內(nèi)有攪拌器,鍋蓋上開(kāi)進(jìn)料、攪拌觀察、測(cè)溫測(cè)壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
鍋蓋上部焊接支架上,裝置減速機(jī)與電機(jī),由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)鍋內(nèi)攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。
加熱夾套上開(kāi)有進(jìn)、排油(汽)測(cè)溫,放空蒸汽閥門、電熱棒等接管孔。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,對(duì)鍋蓋工藝開(kāi)孔、攪拌型式(有槳式、錨式、框式、螺旋式等)、支承型式(懸掛式或支支座式)以及填料密封裝置等不同要求,可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計(jì)。
公稱通徑 | 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L |
熱汽工作壓力 | 0.25Mpa | |||||||
試驗(yàn)壓力 | 0.40Mpa | |||||||
攪拌槳轉(zhuǎn)速 | 60~80TPM | |||||||
電加熱功率(kw) | 6×2 | 6×3 | 6×3 | 9×4 | 12×4 | 14×4 | 15×5 | 18×5 |
外型尺寸 長(zhǎng)×寬×高 | 700×700×1240 | 800×800×1400 | 900×900×1520 | 1100×1100×1920 | 1400×1400×2450 | 1500×1500×2650 | 1700×1700×2820 | 1900×1900×3250 |
使用反應(yīng)鍋必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力。
保養(yǎng)反應(yīng)鍋要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,設(shè)備不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
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