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廠家定制生產(chǎn)大豆膠原蛋白肽加工生產(chǎn)線離心萃取機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)LQDBT-1000

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時(shí)間：2023-07-18 09:48:41瀏覽次數(shù)：3978次

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溫州龍強(qiáng)機(jī)械科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：4條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：劉經(jīng)理（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

操作方式	逐級(jí)接觸式	萃取方式	固-液萃取
分類	連續(xù)式	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品大小	臺(tái)式	產(chǎn)品新舊	全新
結(jié)構(gòu)類型	立式	適用領(lǐng)域	制藥
自動(dòng)化程度	半自動(dòng)

廠家定制生產(chǎn)大豆膠原蛋白肽加工生產(chǎn)線用于生產(chǎn)大豆分離蛋白的原料必須是低變性的脫脂大豆粕，要經(jīng)過弱堿浸泡，磨漿分離、細(xì)磨、精濾和超濾得到一定濃度的大豆分離蛋白溶液，較傳統(tǒng)的堿提酸沉法相比，該法獲得的大豆分離蛋白溶液，可溶性糖分少，離子含量少，灰分少，是目前較為*的生產(chǎn)大豆分離蛋白的方法。

詳細(xì)介紹

廠家定制生產(chǎn)大豆膠原蛋白肽加工生產(chǎn)線

大豆多肽是大豆蛋白經(jīng)蛋白酶水解并經(jīng)分離、精制后得到的以分子量低于1000為主的低聚肽混合物，其氨基酸的組成與大豆蛋白質(zhì)**。必須氨基酸平衡且含量豐富。

工藝流程：

脫脂大豆粕→浸泡→磨漿分離→膠體磨→精濾→超濾→預(yù)處理→酶水解→分離→脫苦、脫色→脫鹽→殺菌→濃縮→干燥

超濾法生產(chǎn)大豆分離蛋白

用于生產(chǎn)大豆分離蛋白的原料必須是低變性的脫脂大豆粕，要經(jīng)過弱堿浸泡，磨漿分離、細(xì)磨、精濾和超濾得到一定濃度的大豆分離蛋白溶液，較傳統(tǒng)的堿提酸沉法相比，該法獲得的大豆分離蛋白溶液，可溶性糖分少，離子含量少，灰分少，是目前較為*的生產(chǎn)大豆分離蛋白的方法。

預(yù)處理

因?yàn)榇蠖骨虻鞍追肿泳哂邢喈?dāng)緊密的結(jié)構(gòu)，這種極其致密的結(jié)構(gòu)對(duì)酶水解具有很強(qiáng)的抵抗力，所以在酶解大豆蛋白時(shí)必須適當(dāng)進(jìn)行預(yù)處理，實(shí)驗(yàn)證明酶解罐在90℃下加熱10min,即可防止大豆蛋白溶液粘度升高又可大大提高其水解度。

膜分離

膜分離使未水解的蛋白質(zhì)沉淀去除，而得到純凈的酸性水解物溶液。

脫苦、脫色

為了改善大豆多肽的口感和氣味，必須去除苦味肽和游離氨基酸，本工藝采用活性炭吸附法來進(jìn)行脫苦、脫色，在酶解得過程中為了保持PH值不變需要不斷加入NaOH溶液進(jìn)行滴定產(chǎn)生一定的鹽分，需要通過離子交換樹脂來降低鹽分的含量，脫鹽率在85%以上。

廠家定制生產(chǎn)大豆膠原蛋白肽加工生產(chǎn)線

殺菌濃縮干燥

經(jīng)分離精制后的大豆多肽溶液在135℃溫度下進(jìn)行5S的超高溫瞬時(shí)殺菌，接著進(jìn)行真空度為650mmhg的真空濃縮，濃縮至固形物為15%，然后進(jìn)行噴霧干燥即可得到成品大豆多肽粉末。