ZKB-180KF背封包裝機
第一章 用途及特點
一.用途及分類
適用于包裝固體片劑、味精、種子、砂糖、干燥劑、顆粒飲料、茶葉、沖劑(粉末狀)等松散、流動性好的物料。制袋為背封制袋(長條袋 )
二.包裝材料的選用
ZKB-180KF背封包裝機能使用各種可熱封合的復合膜包裝材料,其包裝材料可印刷成連續(xù)圖案,也可印刷成帶有色標的單袋完整商標圖案。
三.特點
該系列包裝機可自動完成制袋、計量、充填、封合、打印批號、切易撕口、切斷、計數(shù)等包裝全過程。
1. 包裝速度與制袋長度可以在額定范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),無需更換零件。制袋長度通過儀表進行直接設(shè)定,采用步進電機驅(qū)動拉袋,制袋長度準確、可靠。
2. 采用雙側(cè)加溫熱封器,四路溫控模式,袋口封合嚴密、美觀、自動控溫。
3. 采用高質(zhì)光電傳感器檢測包裝袋上的色標實行定位控制,獲得單袋完整的圖案。有自動排除因圖案原因等造成的虛假色標的功能,使運行穩(wěn)定可靠。
4. 自動在包裝袋上打印生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期。(常規(guī)產(chǎn)品為打碼機打印,如需其他打印方式另行訂貨)
5. 改變包裝袋寬度時,需要更換相應(yīng)規(guī)格的成型器。(一臺機器只配一種規(guī)格的成型器,如用戶準備用一臺機器包裝多種規(guī)格包裝袋時,需另行購買成形器。
6. 計量方式:步進電機帶動螺桿下料方式。
7. 顯示屏直接顯示生產(chǎn)袋數(shù),包裝速度等數(shù)據(jù)。
第二章 技術(shù)規(guī)格
一.性能參數(shù)
型號 性能 | ZKB-180KF | |
包裝速度(袋/分) | 30-70 | |
計量范圍(ml) | 1-50 | |
制袋尺寸(mm) | 長30-155 寬40-100 | |
電源電壓(V) | 220V/380V 50hz | |
輸入功率(W) | 1800 | |
包裝材料直徑(mm) | ≤200 | |
外型尺寸(mm) | 長700寬770高1640 | |
重量(Kg) | 260 | |
【 注 】常規(guī)產(chǎn)品采用三相四線制電源(三根火線一根零線,零線不能以地線代替)如需用單相220V電源規(guī)格時需特殊定貨。
1.主傳動部分
由主電機提供動力,通過調(diào)速輪、三角皮帶及減速機驅(qū)動分配軸旋轉(zhuǎn),使得拉袋、熱封、切斷、計量充填等部分同步協(xié)調(diào)工作,完成整個包裝過程。
(包材穿紙方向)
2.供紙部分
在包裝機生產(chǎn)過程中包裝材料不斷被消耗,每當因消耗而致使控制桿由原位上移時,接近開關(guān)既發(fā)出信號,使控制電路驅(qū)動供紙電機工作,拉紙輥轉(zhuǎn)動送出包裝材料,控制桿因自重下落重新回到原位,供紙電機停止工作。始終自動完成輸送包裝材料過程。
3. 制袋部分
實際工作中包裝材料和物料都要經(jīng)過成型器,包裝材料從成型器外側(cè)通過并對折成為基本袋型,物料從內(nèi)側(cè)通過送入包裝袋中。
4.色標定位
為了保證每個包裝袋上印刷圖案的完整,包裝材料上通常印有色標,光電傳感器(光電頭)可檢測到色標并發(fā)出信號控制拉袋電機使包裝袋每次能定位在相同位置。因此每個包裝袋都能切成完整圖案。
5.計量部分
由分配軸與計量軸上的一對齒輪嚙合驅(qū)動,通過上下離合器的嚙合使得下轉(zhuǎn)盤及上轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)對被包裝物料的計量和充填。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺環(huán)可以調(diào)整上下轉(zhuǎn)盤之間的距離而使安裝在上、下轉(zhuǎn)盤的上、下容杯的容積發(fā)生改變,同時在一定范圍內(nèi)達到了調(diào)整包裝物料重量的目的。
第四章 安裝
1 機器應(yīng)安裝在地面平穩(wěn)、無劇烈振動的場所。并應(yīng)避開陽光對檢測色標用光電傳感器的直接照射,以免除強烈光線對 光電傳感器的影響。
2 安裝位置確定后,應(yīng)調(diào)整地腳螺栓以保證機器穩(wěn)固。
3 該類產(chǎn)品標準電源為三相四線制(380V/50Hz)。供電電壓應(yīng)在標準電壓的±10%之內(nèi)。如當?shù)刂挥袉蜗?20V電源請?zhí)厥? 定貨。如當?shù)毓╇婋妷翰环€(wěn)定,超出±10的范圍,請考慮加裝交流穩(wěn)壓器以保證機器正常工作。
4 接通電源前,須先檢查機器各部分是否完好,螺釘?shù)扔蟹袼蓜?。電器箱?nèi)有否脫線,緊固螺釘有否松動等。
5 機器機身接〝零〞線(N線)作為保護,如用戶采用三相五線制可由售后服務(wù)人員按用戶要求改接線方式。
6 用手轉(zhuǎn)動主電機傳動皮帶,使分配軸旋轉(zhuǎn)一周,確認沒有發(fā)生卡阻、零件互相碰撞現(xiàn)象后,才能接通機器電源。
7 電源接通后,打開機器電源開關(guān),再短時打開工作開關(guān),查看分配軸應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn),如否,請*斷開機器電 源后,將三相電源線中任意兩根互調(diào)位置即可。
第五章 操作方法及步驟
一. 包裝機開機前的準備
1.檢查機器上安裝的容杯和成型器是否與要求的規(guī)格相符,包裝材料是否符合使用要求。
2.將離合器手柄向下再向右扳動使上、下離合器脫離。
3.用手向逆時針方向轉(zhuǎn)動上轉(zhuǎn)盤一周,在旋轉(zhuǎn)過程中下轉(zhuǎn)盤下方的下料門應(yīng)能夠順利的打開或關(guān)閉。注意:通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺環(huán)來調(diào)節(jié)容量時,要同時適當調(diào)節(jié)撥門桿的高度,使撥門桿不頂住下料門,且能順利地打開或關(guān)閉下料門。
4.將包裝材料裝在架紙軸上,并裝上擋紙輪和擋套,然后放在架紙板上。 注意包裝材料的印刷面應(yīng)朝向外側(cè)。并將包裝材料的中心垂直對準成型器的垂直中心,再將擋紙輪及擋套夾緊并擰緊鎖定旋鈕。
5.向下拉動包裝材料,將包裝材料插入成型器中向下拉動放入兩滾輪之間,按屏幕上手動拉膜轉(zhuǎn)動滾輪將包裝紙拉下直至進入切刀。
二.空袋運行
機器在出廠前已進行了全面調(diào)試、運轉(zhuǎn)及檢驗,用戶無需作大的調(diào)整既可使用機器。為了使操作者能夠熟練地使用機器,可在空袋運行中對相關(guān)部位進行仔細的檢查和細微的調(diào)整。
三.設(shè)定封合溫度
打開電源開關(guān),根據(jù)所使用的包裝材料分別在溫控儀表上設(shè)定縱封、橫封的封合溫度值(℃)。設(shè)定時一般縱封溫度應(yīng)比橫封溫度低10℃左右。以下為常用材料封合溫度參考值。
包裝材料類型 | 設(shè)定溫度 |
紙/聚乙烯、鋁箔/聚乙烯、尼龍/聚乙烯 | 180℃左右 |
玻璃紙/聚乙烯 | 170℃左右 |
滌綸/聚乙烯、BOPP/聚乙烯 | 160℃左右 |
聚丙烯/聚乙烯 | 150℃左右 |
熱封溫度與包裝材料的種類有關(guān),在同種類材料中又和材料的材質(zhì)、薄厚有關(guān)。另外還與包裝速度、封合壓力相關(guān)。在調(diào)整時要綜合考慮相關(guān)因素。原則是使包裝袋封合嚴密、平整、網(wǎng)紋清晰、無變形。
四.調(diào)整封合壓力
初步調(diào)整時先不開通電源。用手轉(zhuǎn)動主電機傳動皮帶,使左右熱封器體處于 *閉合狀態(tài)。此時左右熱封器體閉合的中心線應(yīng)當與下方兩拉袋滾輪的嚙合線左右對正。觀察左右熱封器體接觸表面,在縱封或橫封部位有否貼合不嚴的地方,如有就要調(diào)整使其接觸的兩平面平行,貼合嚴密。
調(diào)整左或右熱封器體時,先將緊固螺母松開,同時把縱封或橫封調(diào)整螺釘?shù)木o固螺母松開,順時針旋轉(zhuǎn)縱封或橫封調(diào)整螺釘時,可使縱封或橫封相關(guān)部位向內(nèi)貼緊,也既封合壓力加大。若逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘可使封合壓力減小。在重新安裝、調(diào)試熱封器體時,可先用手旋擰調(diào)整螺釘,憑手感調(diào)整螺釘對熱封器體的壓力,當感覺三個調(diào)整螺釘對熱封器體的壓力相近時再用扳手順時針各旋轉(zhuǎn)1/4轉(zhuǎn),然后鎖緊緊固螺母之后可以啟動機器連續(xù)封合幾袋,觀察包裝袋封合是否嚴密,不嚴密處可再適當增加壓力進行封合實驗,縱封與橫封封合壓力的調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的,調(diào)整其中一個必然影響另一個。故調(diào)整過程中要耐心、細致。直至封合完好。
注:在平時調(diào)整時調(diào)整螺釘要有進有退,保持一定的封合壓力。應(yīng)了解減小某處壓力等于增加另一處壓力的道理。萬不可總向內(nèi)旋進螺釘造成封合壓力過大,此時機器的噪音明顯加大,磨損加劇,甚至常造成上軸折斷等問題。
五.切刀調(diào)整
將包裝材料穿過成型器后向下拉動放入兩滾輪之間,用手轉(zhuǎn)動滾輪(4型機可按手動拉膜健)使成型后的包裝材料隨輪轉(zhuǎn)動拉下。設(shè)定拉袋長度后,開機連續(xù)封合幾袋后將離橫封最近的一個色標的中心對準橫封封道的中心(用手轉(zhuǎn)動滾輪)。此時轉(zhuǎn)動升降手輪使刀架上下移動,使固定刀的刀刃對準某一個色標的中心即可(無色標對準橫封封道的中心)。
新安裝調(diào)試切刀時,先將固定刀的調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母松開后向外適當旋出,再將緊固螺釘松開,用手將固定刀退后至兩刀刃約有1毫米間隙,這時稍微擰緊緊固螺釘,然后一邊用右手不斷擺動轉(zhuǎn)刀同時用左手慢慢向順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,使兩刀刃逐漸平行靠近,憑手感和聲音調(diào)至兩刀刃間隙最小又不碰撞。
當兩刀刃間隙調(diào)至0.01毫米時為最佳(或有輕微相觸也可)。在實際調(diào)試時可同時切包裝袋實驗,邊調(diào)邊試。
【警告】調(diào)刀時應(yīng)關(guān)閉電源,以免發(fā)生人身傷害事故
六.調(diào)整光電傳感器(光電頭)靈敏度
打開電源開關(guān)及光電開關(guān),此時光電傳感器上發(fā)出的光點照射在包裝材料上,調(diào)整導紙板的前后距離(一般10毫米左右)使光點最清晰。隨后一只手捏住包裝紙不斷在導紙板內(nèi)上下移動,另一只手慢慢旋轉(zhuǎn)靈敏度旋鈕直至光點照射在色標上時光電傳感器的指示燈亮,此時繼續(xù)慢慢旋轉(zhuǎn)靈敏度旋鈕直到指示燈滅,現(xiàn)在再將旋鈕退回到距指示燈亮時角度的一半即為恰當位置。
【提示】包裝紙在導紙板內(nèi)滑動時紙面應(yīng)很平穩(wěn),不能有擺動。為此導紙板的滑道間隙在不夾紙的原則下應(yīng)盡量小,如否,要加以修正或可墊入適當厚度硬紙片,此問題在使用光亮包裝材料時尤其重要。
在使用表面光亮的包裝材料時,靈敏度顯得不好調(diào)整,除注意上述提示外還可裁一塊與導紙板導紙面大小相等的厚度≤3毫米的磨砂玻璃,磨砂面一側(cè)涂膠,粘貼在導紙板的導紙面前面,它可以很好地濾掉光點部位包裝材料的光亮使光電靈敏度易于調(diào)整,運行平穩(wěn)。
七.確定光電傳感器的位置
首先將包裝袋的一個色標對正橫封封道的中心,然后移動光電傳感器使光點
照在一個色標的下沿上(既使光點照在色標下沿的里外各一半),并鎖緊螺母。開機運轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)切刀切在色標上方,可向上調(diào)整光電傳感器位置,反之向下調(diào)整光電傳感器位置,直至能切到色標中心。
八.設(shè)定制袋長度
1.對于無色標的包裝材料按實際要求袋長設(shè)定。請參閱“控制器的使用〞
2.對于有色標的包裝材料的袋長設(shè)定請參照附錄〝控制器的使用〞。
3.由于包裝材料的印刷、變形、滾輪的磨損等原因會造成實際袋長小于設(shè)定值,此時只要微量修正設(shè)定值即可。
九.制袋調(diào)整
包裝袋的外觀質(zhì)量與熱封合的溫度、壓力有關(guān),還與成型器的位置、角度有密切關(guān)系,因此仔細調(diào)整成型器的狀態(tài)至關(guān)重要。成型器的前、后、左、右位置應(yīng)使成型后的包裝袋在滾輪內(nèi)兩紙(膜)邊對齊,縱封封道的內(nèi)邊緣應(yīng)比滾輪壓痕外邊緣向外多出1毫米左右,以免因包裝袋內(nèi)裝了物料而被滾輪軋破。如果包裝袋在連續(xù)封合后出現(xiàn)兩紙(膜)邊錯位時,應(yīng)適當松開成型器緊固螺釘將成型器向出邊長的一側(cè)微量移動,經(jīng)過幾次調(diào)整即可將兩邊對齊。
第六章 故障分析與排除
故障 | 原因 | 排除方法 |
包裝材料拉斷 | 1.包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。 2.供紙電機線路故障或線路接觸不良。 3.供紙接近開關(guān)損壞。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.檢查供紙電機線路。 3.更換接近開關(guān)。 |
袋封合不嚴密 | 1.包裝材料內(nèi)層不均勻。 2.封合壓力不均勻。 3.熱封墊老化、破損。 4.封合溫度偏低。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.調(diào)整封合壓力。 3.更換熱封墊。 4.提高熱封溫度。 |
封道不正 | 熱封器體位置有誤。 | 重新調(diào)整熱封器體位置。 |
切袋位置不正確、偏離色標中間過大 | 光電傳感器的位置不正確。 | 重新調(diào)整光電傳感器的位置。 |
色標定位及光電跟蹤失控 | 1.包裝材料遇有接縫、毛邊。 2.成型器中有雜物造成走紙不暢。 3.包裝材料竄出導紙板。 4.光電傳感器的光點偏離色標。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.清洗成型器。 3.將包裝材料插入導紙板。 4.調(diào)整導紙板左右位置,使光點處于色標中間. |
不使用光電傳感器時袋長誤差大 | 1.袋長設(shè)定值不合適。 2.滾輪花紋磨平造成摩擦力減小。 3.滾輪壓力小。 | 1.增大或減小袋長設(shè)定值。 2.更換滾輪。 3.適當增大滾輪壓力。 |
包裝袋切不斷或局部切不斷 | 1.兩切刀之間壓力較小。 2.切刀刃口磨鈍。 | 1.調(diào)整切刀之間的壓力。 2.修磨或更換切刀。 |
供紙電機不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)起來不停 | 1.供紙控制桿卡住。 2.供紙接近開關(guān)損壞。 3.啟動電容損壞。 4.保險管燒壞或電路故障。 | 1.解決卡住原因。 2.更換供紙接近開關(guān)。 3.更換啟動電容. 4.更換保險管,檢查電路板。 |
熱封器體不升溫,溫度失控 | 1.加熱管損壞。 2.線路故障。 3.保險管斷。 4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞。 5.熱電偶斷路。 | 1.更換電熱管。 2.檢查電路。 3.更換電熱管。 4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。 5.更換熱電偶。 |
拉袋電機不轉(zhuǎn) | 1.線路故障。 2.拉袋接近開關(guān)損壞。 3.袋長控制器故障。 4.步進電機驅(qū)動器故障. | 1.檢查線路。 2.更換拉袋接近開關(guān)。 3.更換袋長控制器。 4.更換步進電機驅(qū)動器。 |
第七章 維護與保養(yǎng)
一. 潤滑
1.定時給各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑,每班一次。
2.減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)300小時后清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時換新油。
環(huán)境溫度 | 潤滑油 |
-5℃ - 10℃ | 工業(yè)齒輪油N150(或ISOVG150) |
10℃ - 40℃ | 工業(yè)齒輪油N320(或ISOVG320) |
推薦用潤滑油
3.加注潤滑油時,請注意不要將油滴在傳動皮帶上,以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。
二. 清潔
1.停機后應(yīng)及時清潔計量部分。對于沖劑等含糖量較高的被包裝物料應(yīng)保證每班清潔機器。
2.經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品袋封合嚴密,紋路清晰。
3.對于散落的物料應(yīng)及時清理干凈,保持機件的清潔以延長使用壽命。
4.經(jīng)常清潔光電傳感器的發(fā)光部位保證其正常工作。
5.經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成電氣短路,接觸不良等故障。
三.維護
1.經(jīng)常檢查各部位螺釘有否松動現(xiàn)象。
2.電氣部分應(yīng)注意防水、防潮、防鼠。保證電氣箱內(nèi)及接線端子處干凈。
3.停機時應(yīng)使左右熱封器體處于張開位置,以防燙壞包裝材料。