電池混料車間吸塵除塵器-電池廠集塵器

在鋰電池加工行業(yè)中，生產(chǎn)鋰電池的原料需要使用混料機攪拌均勻，無論是在加料的過程中還是混合攪拌的過程中，粉塵的產(chǎn)生是必然的，鋰電池生產(chǎn)車間作為對車間環(huán)境要求比較高的行業(yè)之一，必然要對混料機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行處理，將粉塵有效的收集處理不僅可以使原料回收利用，同時有保障了車間的環(huán)保問題。下面就來了解下混料除塵器有哪些特點吧！


電池混料車間吸塵除塵器-電池廠集塵器

電池混料車間吸塵除塵器-電池廠集塵器

　　在鋰電池加工行業(yè)中，生產(chǎn)鋰電池的原料需要使用混料機攪拌均勻，無論是在加料的過程中還是混合攪拌的過程中，粉塵的產(chǎn)生是必然的，鋰電池生產(chǎn)車間作為對車間環(huán)境要求比較高的行業(yè)之一，必然要對混料機生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行處理，將粉塵有效的收集處理不僅可以使原料回收利用，同時有保障了車間的環(huán)保問題。下面就來了解下混料除塵器有哪些特點吧！
 

　電池混料車間吸塵除塵器-電池廠集塵器

　混料機用除塵器特點：

　　1、除塵效率高達99.99%，排放口粉塵濃度50mg/m3，*高排放標準。

　　2、動力采用變頻器技術(shù)，有效實現(xiàn)根據(jù)粉塵量的大小控制風量的大小，起到節(jié)能的作用。

　　3、風道以及設(shè)備均采用防靜電設(shè)計，采用導電性良好的材料，從根源上消除安全隱患。

　　4、除塵器運行可靠，使用壽命廠，電控部件采用進口原件，運行穩(wěn)定，減少故障時間。

　　5、除塵器選用剛性強度好的鋼材制作，力學設(shè)計和的鋼板保證設(shè)備的剛性和強度。

　　6、除塵器過濾系統(tǒng)采用高密度褶皺式濾筒，過濾精度可達0.3μm，能有效克服了二次粉塵污染。

　　7、除塵器的機身零部件采用防腐、防銹處理，能夠在惡劣的工作環(huán)境使用。

　　8、除塵器的配置靈活，能夠為各種工況量身定制除塵方案配置及設(shè)備。

　　混料機除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于過濾筒的選型，通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
 

　　混料機氣箱脈沖布袋除塵器可廣泛適用于水泥建材、冶金、機械、化工、電力和耐火材料行業(yè);特別適用于物料的破碎、包裝、庫頂和各種磨機等收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng))，還可適用于含塵濃度特高氣體的除塵選粉機的粉磨系統(tǒng)，其氣體含塵濃度高達1000g/m3(標)以上，可不設(shè)置作預除塵用的旋風除塵器。

　　KDEX 系列型自卸料型除塵器 采用垂直濾筒結(jié)構(gòu)，配置*的集塵機風機、電腦脈沖反吹裝置于粉塵很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理。該機具有占地面積小;過濾面積、處理風量大;外形高雅美觀;吸力強、能耗省;噪音低、 運作平穩(wěn);使用壽命長、維護簡單;過濾精度高;濾筒清灰效果好;可二十四小時連續(xù)運作;清灰免停機等顯著特點。廣泛適用于各種機械設(shè)備配套、粉末投料作業(yè)、磨邊作業(yè)、自動化生產(chǎn)裝置、物料轉(zhuǎn)運等揚塵點的粉塵收集。

 

　　設(shè)計原則

　　堅持安全、經(jīng)濟、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則;選擇工藝*成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則。
 

 

　　★優(yōu)質(zhì)*電機，運行高效
 

　　風機結(jié)構(gòu)單元由380v電機和風葉組成，采用立式電機結(jié)構(gòu)，一體式緊湊設(shè)計，在保證風量負壓的情況下，減少機器占地面積。
 

　　采用德國西門子電機，防護等級達IEC60034-5 標準中IP54防護等級的要求。
 

　　★獨立電控箱，品牌電器元件

　　除塵器采用獨立電控箱，電控元件選用施耐德品牌，并且具有缺相、熱過載和相序保護功能，可有效保證機器的安全運行。


 

 

　　★擾流均流裝置，增加過濾效果

　　除塵器在進風口處加裝擾流板，集導流、滯塵、氣流均布三種功能于一體，使進入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預除塵效果，無需添加前置旋風裝置等大顆粒飛濺火花捕捉器；

　　有效的降低整套設(shè)備的投資和運營成本，且使達到濾筒表面的過濾風速降低，增加過濾效果。
 

　　★濾筒式過濾器，高精度過濾

　　*工業(yè)集塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，濾筒材質(zhì)為日本進口基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達99%以上，單個濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。
 

　　★脈沖反吹清灰，智能便捷

 

　　濾筒的清灰方式采用螺旋噴嘴脈沖反吹，工作壓力為0.4—0.6MPa，連接氣源即可使用。脈沖電磁閥由脈沖控制儀自動控制，可自由調(diào)整脈沖寬度和時間間隔，使清灰效率更高、更*，以保護濾筒的使用壽命。電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)構(gòu)，控制靈敏，效率高，可連續(xù)噴吹100 萬次或三年以上。


 

　　脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。
 

　　脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置；

　　當程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進入濾筒進行噴吹清灰。

　　當信號消失后活動擋板恢復至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止，每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。
 

　　★自動卸料單元，方便快捷
 

　　粉塵收集箱采用星型卸料閥自動卸料，使其工作平穩(wěn)、卸料均勻準確，設(shè)備體積小、密封性好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點；

　　可根據(jù)不同類型粉塵收集量選用不同功率的卸料閥，以達到高效與經(jīng)濟的雙贏效果，并在漏斗上增設(shè)震動電機，有效防止積塵。