大家一起來(lái)認(rèn)識(shí)DMC型脈噴單機(jī)袋除塵器

單機(jī)除塵器機(jī)組是一種除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。合適各種獨(dú)立的產(chǎn)塵點(diǎn)，靈敏便當(dāng)，就地集塵，就地處置，能有效地保證空氣的干凈度?；緲?gòu)造由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓經(jīng)過(guò)吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，應(yīng)用重力與上行 氣流，首先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在表面面，干凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯過(guò)濾合成凈化后流入干凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個(gè)除塵過(guò)濾過(guò)程是一個(gè)重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。

1．消弭“飛濺”現(xiàn)象

固然密閉罩內(nèi)有排風(fēng)，但由于飛濺作用，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí)，使得含塵氣流在抵達(dá)罩壁上的孔口之前已耗費(fèi)掉了能量，這樣便可減少或不再外逸。飛濺和誘導(dǎo)空氣形成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而飛濺僅從發(fā)作飛濺處左近的孔口向外活動(dòng)。

為了克制這種現(xiàn)象，首先應(yīng)防止在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口，安裝較寬大的密閉罩，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板，則能夠防止皮帶因遭到物料沖擊而下陷，致使在導(dǎo)料槽和皮帶之間構(gòu)成間隙，而這常常是形成粉塵外逸的緣由。假如將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層，對(duì)避免飛濺效果更顯著。

2．消弭正壓

粉塵從消費(fèi)設(shè)備中外逸的緣由之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣，在密閉罩內(nèi)構(gòu)成正壓。為了削弱和消弭這種影響，各種密閉安裝除均應(yīng)堅(jiān)持有足夠的空間外，尚須采取下列

3．措施。

(1)降低落料高差 依照物料顆粒尺寸，空氣誘導(dǎo)量分別與降落間隔的1/2或2/3次冪成比例，間隔越短，物料誘導(dǎo)空氣量就越少；

(2)恰當(dāng)減少溜槽傾斜角 能夠增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞，以降低誘導(dǎo)空氣的能量；

(3)隔絕氣流，減少誘導(dǎo)空氣量 在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流安裝。

(4)降低下部正壓 可采取如下辦法。

①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。停止泄壓，使空氣循環(huán)流通。

②將導(dǎo)料槽的空間增高，構(gòu)成緩沖箱。

③在導(dǎo)料槽上加長(zhǎng)緩沖箱，其中設(shè)迷宮擋板，使空氣能夠疾速排出而到達(dá)泄壓的目的。