我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備

我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備催化原理及裝置組成：

(1)催化劑定義 催化劑是一種能提高化學(xué)反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。
(2)催化作用機(jī)理 催化作用的機(jī)理是一個(gè)很復(fù)雜的問(wèn)題，這里僅做簡(jiǎn)介。在一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢了既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒(méi)有?實(shí)際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過(guò)中間活性結(jié)合物(AB)過(guò)渡而成的，即：A+B→[AB]→C
其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K后，反應(yīng)從一條很容易進(jìn)行的途徑實(shí)現(xiàn)：A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K中間不再需要[AB]向C的過(guò)渡，從而加快了反應(yīng)速度，而催化劑并未改變性質(zhì)。
(3)我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)催化燃燒廢氣凈化設(shè)備工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
①?gòu)U氣預(yù)處理 為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前必須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預(yù)熱裝置 預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙氣道或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。
預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為保護(hù)催化劑，加熱裝置應(yīng)與催化燃燒裝置保持一定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。
從需要預(yù)熱這一點(diǎn)出發(fā)，催化燃燒法適用于連續(xù)排氣的凈化，若間歇排氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。
③催化燃燒裝置 一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
在進(jìn)行催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，對(duì)于處理氣量較大的場(chǎng)合，設(shè)計(jì)成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨(dú)立裝設(shè)，其間用管道連接。對(duì)于處理氣量小的場(chǎng)合，可采用催化焚燒爐，把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。
在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問(wèn)題十分重要。因而，一方面必須控制有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置和有防爆措施。

PLC自控系統(tǒng)：
1.該系統(tǒng)采用PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話等功能；
2.液晶觸摸屏顯示，各項(xiàng)數(shù)據(jù)一目了然；
3. 吸附、脫附閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉；
4. 溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，超溫報(bào)警，自動(dòng)冷風(fēng)保護(hù)；
5. 燃燒溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)能控制。

活性炭：
1. 活性炭（AC:activatedcarbon）是由含碳材料制成的外觀呈黑色，內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、表面積大，吸附能力強(qiáng)的一類(lèi)微晶質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)材料。
2. 分子式：C；分子量：12.011
3. 多孔結(jié)構(gòu)，對(duì)氣體、膠態(tài)固體有較強(qiáng)的吸附本領(lǐng)。
4. 每克的總表面積可達(dá)500-1000平方米，所以能與氣體充分接觸。
5. 含碳量：80-98%

注意事項(xiàng)：　　1、廢氣成分中不含下列物質(zhì)：　　a、有高粘性的沒(méi)酯類(lèi)　　b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫　　c、高濃度的粉塵　　2、設(shè)備安裝場(chǎng)所無(wú)腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施　　3、設(shè)備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ焚燒適應(yīng)性　　焚燒對(duì)象：有機(jī)廢氣、涂裝廢氣、惡臭廢氣焚燒場(chǎng)合：　　有機(jī)廢氣的濃度較低，較大的有機(jī)廢氣處理量；　　常用于生產(chǎn)過(guò)程中需要少量回收熱能的場(chǎng)合；　　例如：轉(zhuǎn)輪印刷 、食品烘烤、化工生產(chǎn)等?！　U氣處理量：1000 ～100000 Nm³/h