環(huán)氧樹脂三級乳化機

樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物，常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。

以合成樹脂為主要成膜物的涂料。其機械性能、裝飾和防護等綜合性能均優(yōu)于油脂涂料及天然樹脂涂料?，F(xiàn)在處理樹脂涂料的廠家一般選用的是國產(chǎn)乳化機，但是由于國產(chǎn)乳化機的間隙太大，要想把大顆粒的樹脂涂料研磨到10μm以下，甚至是5-6μm，是非常困難的。很多廠家放棄了國內乳化機的價格優(yōu)勢，轉而選擇上海SGN的進口三級乳化機，乳化效果好，耗能低，性能*，使用壽命長，這都是樹脂涂料選擇SGN三級乳化機的原因。

GRS2000環(huán)氧樹脂三級乳化機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DSSPERSSNG一樣。也符合GSP/SSP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

GRS2000環(huán)氧樹脂三級乳化機的工作原理：三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的高品質產(chǎn)品。

的重要用途：

食品行業(yè)：奶油，飲料等

化妝品行業(yè)：化妝品等

醫(yī)藥行業(yè)：藥膏，藥物包衣，血清，抗生素等

化工行業(yè)：牙膏，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液等

特別應用于：疫苗，細胞破碎，膠體溶液，金屬氧化物懸浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等

SGN采用的零部件，并傾盡全力將其優(yōu)化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經(jīng)驗和技術轉化為創(chuàng)新的能力。SGN乳化機通過大能量的輸入即由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化和分散的本質是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上，各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。