山東焊接煙塵凈化器設計方案 *

      山東焊接煙塵凈化器設計方案 *

  山東焊接煙塵凈化器設計方案 *

     
    通過風機產生的負壓煙塵由吸氣罩吸入煙塵，經柔性吸氣臂進入一級粗過濾段，大顆粒直徑粉塵被過濾下來，含微細粉塵的氣流進入精過濾芯器，粉塵的過濾分享在凈化室內通過濾芯的分享作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，濾芯里外的壓差也同時不斷加大，達到一定的壓差時開啟脈沖淺灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外面面的粉塵清理下來。

結構特點：

1、整機由離心風機、濾芯筒過濾室、預過濾芯器、依法抽屜、凈化器室體、脈沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

2、凈化器由離心風機、濾筒過濾室、預過濾芯器、集塵抽屜、凈化器室體、脈 沖清灰系統(tǒng)、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成

3、凈化器采用優(yōu)化設計 ，采用進風均流導流技術 ，解決了一般布點袋除塵器難避免的各室氣流不均現象。

4、濾芯堅放，解決了濾芯上部粉塵難以清除的問題。

5、凈化器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。

6、濾筒（美國唐納森）采用BIA認證表面覆特氟龍膜（TF)高效過濾材料，過濾效率達99.5%。濾筒的適用壽命比普通過濾材料在正常使用條件要長很多。

7、因在精過濾芯器前采用一級初過濾，使精過濾器的壽命大大的延長。

8、凈化器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上、下、左、右移動，在空間做生意位置自鎖。

9、因凈化器在室體底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經常變化且須凈化粉塵的領域。

10、根據不同性質粉塵，可配不同濾材的濾芯筒。
集中式焊煙除塵設備，掛臂式焊煙凈化器，單臂移動式除塵器和雙臂移動式焊煙除塵器，操作簡單方便，價格低廉。

    近年來工業(yè)焊接車間的焊煙粉塵廢氣治理一直是企業(yè)很頭疼的問題，據目前市場統(tǒng)計，在相關行業(yè)工作的員工大部分員工都深受毒害，導致多種職業(yè) （如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等）的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。這樣的情況發(fā)生，著實是我們不愿意看到的。依據我國焊接車間具體情況，結合國內外zui近的研究成果及實用技術，從焊接污染的形成、特點及危害著手，提出切實可行的防治對策。煙塵的溫度比較高，在排風管道和濾芯內，空氣溫度一般是60-80度。焊煙的發(fā)塵量比較大。焊接煙塵的來源非常廣泛，各種焊接均可產生焊接煙塵。一般認為，塵肺的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸焊接粉塵的時間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產場所焊接粉塵濃度、分散度、防護措施以及勞動者個體條件等因素有關。勞動者一般在接觸粉塵5~10年才發(fā)現，有的可長達15~20余年。

    移動焊接煙塵凈化器是根據焊接、打磨車間的特殊情況，自主研發(fā)的一款高效煙塵凈化設備。該產品采用了的聚脂微細過濾技術，對焊接、打磨煙塵（0.1μm）的過濾效率可達99.9%，同時并能保證*的氣流量。高負壓煙塵凈化器移動方便，非常適合經常變換焊接地點的工況。直徑45(50)mm的吸氣軟管可靈活的到達任何吸氣臂等其它方式不能到達的位置。通過軟管可以連接各種專業(yè)的吸口、吸氣焊機、打磨機等。通過軟管及專業(yè)的吸嘴，可配套用于機器人和焊接專機的煙塵凈化，吸嘴直接固定在焊機上隨焊機一起移動同步吸收焊煙。 移動焊接煙塵凈化器很好的解決了上述問題，為現在工業(yè)車間環(huán)境污染治理做了很大的貢獻。

   工廠里面的電焊煙氣和車間煙塵的治理是現在環(huán)保行業(yè)首先要解決的一項重要任務，而且車間產生大量的煙塵，內部含有有害氣體，怎么才能有效的去除這些有害氣體，這是每一個環(huán)保行業(yè)從業(yè)人員首要工作。估計市場統(tǒng)計結果顯示：解決電焊煙氣煙塵的設備就是電焊煙塵凈化器；名詞解釋：焊接煙塵凈化器是一種工業(yè)環(huán)保設備，通常在手弧焊、錫焊等電焊作業(yè)時使用，用于收集凈化焊接產生的煙塵，起到保護工作環(huán)境、保護工人身體健康的作用。電焊煙塵凈化器用于各類焊接等工序中產生的煙塵和粉塵的凈化及其回收等，用于凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所.
中河環(huán)保：袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機除塵器

    穩(wěn)定運行參數

     旋風式除塵器運行參數主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。

   1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。

   2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現為分離效率提高  

      防止漏風

    旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體。據使用經驗，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。

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