半自動(dòng)大蜜丸機(jī) 制丸機(jī)

半自動(dòng)大蜜丸機(jī)可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。使制成的藥丸均勻美觀。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場(chǎng)加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠，本機(jī)采用220V照明電，取電極為方便。

半自動(dòng)大蜜丸機(jī)特點(diǎn)： 

1、本機(jī)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便； 
2、本機(jī)連續(xù)出條、搓丸、烘干一次完成，且丸型光圓大小均勻，不易破碎，無需進(jìn)行篩選； 
3、本機(jī)適用性強(qiáng)?？缮a(chǎn)各種粘度的軟、硬藥丸，制丸合格率高，特別適合于小型藥廠試制室，中藥研究所、醫(yī)院、藥房及保健、食品成丸生產(chǎn)。 

4、結(jié)構(gòu)：本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱等部件組成。

半自動(dòng)大蜜丸機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：
（1）拆洗方便簡(jiǎn)單；（2）體積?。唬?span style="font-family:times new roman,serif">3）重量輕；（4）性能穩(wěn)定；（5）操作簡(jiǎn)單；（6）清洗方便；（7）省電安全；（8）噪音低；（9）造型美觀；（10）與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

蜜丸的制法基本步驟如下：

煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵。煉蜜的目的是除去雜質(zhì)，破壞酵素，殺死微生物，蒸發(fā)水分，增強(qiáng)粘性。其方法是：小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱，文火煉；大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋，減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制，后濾除雜質(zhì)。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜、老蜜三種。

嫩蜜：適合用于多量油質(zhì)，粘液質(zhì)，糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸。

中蜜：適合用于纖維質(zhì)，淀粉及含部分油脂，糖類，一般性制丸。

老蜜：適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸。

2、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

3、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。）

4、制丸時(shí)， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

5、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）