公司動(dòng)態(tài)
裝盒機(jī)對(duì)紙盒的工藝有哪些要求
閱讀:27 發(fā)布時(shí)間:2023-8-26產(chǎn)品的包裝可以說是產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)的一道工序,直接影響到產(chǎn)品的銷售,這是關(guān)鍵。決定產(chǎn)品包裝效果的主要因素有:包裝設(shè)備、操作人員和包裝材料,這些都是非常關(guān)鍵的。只有考慮到這一點(diǎn),我們才能使包裝精美的產(chǎn)品。
目前,中國的大多數(shù)包裝機(jī)都是國內(nèi)的。只有一些資金雄厚的大型企業(yè)才能引進(jìn)國外產(chǎn)品包裝生產(chǎn)線。原因是什么?事實(shí)上,包裝機(jī)械對(duì)包裝盒有著特別嚴(yán)格的要求。在中國,由于包裝線上的包裝盒質(zhì)量不合格,總是發(fā)生消耗增加甚至損壞包裝設(shè)備的事故,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下和經(jīng)濟(jì)損失。因此,一些制藥廠不敢使用*的藥品包裝機(jī),而是使用原始的手動(dòng)包裝。原因是包裝盒包裝線前的生產(chǎn)方法錯(cuò)誤,管理不當(dāng),而在包裝行業(yè)成熟、技術(shù)水平高的歐洲,包裝盒問題不再是主要問題。
首先,盒式設(shè)計(jì)對(duì)紙箱成型的影響
紙箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)紙箱是否可以放在包裝機(jī)上有很大的影響。在許多情況下,由于某一部分的規(guī)格和尺寸不合理,產(chǎn)品不能用于自動(dòng)包裝機(jī),或損失率過高。g/m生產(chǎn)白卡紙的規(guī)格是120mmx75mmx25mm例如,紙箱的尺寸應(yīng)充分考慮紙張的厚度和盒蓋的尺寸。通常,反鎖扣線應(yīng)遠(yuǎn)離盒舌的壓痕線0.5~0.75mm。
二、拼版對(duì)紙箱成型的影響
根據(jù)纖維排列方向,紙張分為縱絲和橫絲兩種。對(duì)于紙張的纖維排列方向,一般可以通過目視檢查來區(qū)分。在印刷過程中,在外力的作用下,紙張被拉扯,導(dǎo)致紙張變形。當(dāng)外力被取消時(shí),紙張恢復(fù)到原始狀態(tài)的能力稱為張力阻力強(qiáng)度。它與紙張的纖維排列有關(guān)。因此,在設(shè)計(jì)排列工藝時(shí),當(dāng)紙箱盡可能排出時(shí),紙箱的開口方向應(yīng)與紙張的纖維方向平行,以確保紙箱的開口不會(huì)開得太大,紙箱成型后不會(huì)因紙張纖維本身的張力而變得不均勻.不規(guī)則,確保包裝機(jī)容易打開盒子,生產(chǎn)順暢。
三、溫濕度對(duì)紙箱成型的影響
在不同的溫度和濕度下,紙張的形狀會(huì)發(fā)生變化。紙張出廠時(shí)間短,含水量高,容易變形和彎曲。因此,新出廠的紙張?jiān)谑褂们皯?yīng)儲(chǔ)存1個(gè)月以上,以使紙張的含水量適應(yīng)環(huán)境濕度。
四、表面處理對(duì)紙箱成型的影響
印刷后表面處理對(duì)紙箱成型有很大影響,尤其是水性涂層和拋光產(chǎn)品。水性涂層的影響主要在于使用的一層水性涂層膠,使紙張吸水,導(dǎo)致紙張纖維膨脹和紙張變形。拋光是指在高溫下用鋼板拋光表面涂層拋光油的產(chǎn)品,溫度升高,紙張纖維拉長,結(jié)構(gòu)疏松,斷裂,導(dǎo)致紙張變形,影響紙箱成型。為了減少印刷后表面處理對(duì)紙箱的影響,水性涂層后的產(chǎn)品一般應(yīng)放置48小時(shí),然后進(jìn)行下道工序生產(chǎn):拋光產(chǎn)品應(yīng)放置在紙架上,直到產(chǎn)品冷卻。