詳細(xì)介紹
槽式翻拋機(jī)試車前的檢查及維護(hù)
有機(jī)肥翻拋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是腐熟快、發(fā)酵周期短,15-18天成優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥,其中翻拋機(jī)大優(yōu)點(diǎn)是粉碎、增氧,促進(jìn)微生物繁殖及快速揮發(fā)水分。效率高,運(yùn)行平穩(wěn),堅固耐用,翻拋均勻。
有機(jī)肥翻拋機(jī)的維護(hù):
1.生產(chǎn)時任何人不得從翻堆機(jī)前后經(jīng)過;開車前應(yīng)按警鈴,人員要遠(yuǎn)離機(jī)器,以防發(fā)生意外。
2.生產(chǎn)時,不得進(jìn)行檢修或加注潤滑油。
3.有機(jī)肥翻拋機(jī)翻堆時,一定要按照規(guī)定速度行走,不得超速工作。
有機(jī)肥翻拋機(jī)槽式翻拋機(jī)的使用規(guī)范:
一.試車前的檢查
1.檢查減速機(jī)及各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否已加充足。
2.檢查電源電壓,額定電壓為380V,壓降不低于15%(即320V)不能高于5%(即400V),超出這個范圍內(nèi)時不能開車。
3.檢查電機(jī)和電器元件的接頭是否牢靠,并用導(dǎo)線將電機(jī)接地以保安全。
4.檢查各連接部位及連接螺栓是否牢固,如有松動應(yīng)予以擰緊焊實(shí)。
5.檢查物料的堆積高度。
二.空載試運(yùn)轉(zhuǎn)
使有機(jī)肥翻拋機(jī)的翻堆設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),如旋轉(zhuǎn)方向是反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停車,改變?nèi)嚯娐方宇^,使其改變旋向,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,聽減速機(jī)有無不正常的聲音,觸摸各軸承的溫度是否在溫度范圍內(nèi),觀察旋轉(zhuǎn)的攪拌槳有無摩擦地面的現(xiàn)象。
三.負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)
1.首先啟動有機(jī)肥翻拋機(jī)的翻堆設(shè)備,啟動卷揚(yáng),并翻拋滾筒緩慢放至發(fā)酵槽底部.根據(jù)地平的狀況,如果同條地平水平整體誤差在15毫米以下的可以將翻拋機(jī)的葉片控制在離地30毫米左右.發(fā)酵槽地平達(dá)不到這一水平的,翻拋開葉片離地只能控制在50毫米左右。調(diào)節(jié)好翻拋機(jī)滾筒離地位置后,再將設(shè)備調(diào)至工作行走速度進(jìn)行翻堆。翻堆過程中要注意觀察,發(fā)現(xiàn)葉片打地時要及時將翻拋機(jī)的滾筒抬起,以免損壞設(shè)備。
2.在負(fù)載試車過程中,翻轉(zhuǎn)設(shè)備傳動件應(yīng)工作平穩(wěn),無異常聲音,有異常聲音的要檢查。。
3.電控系統(tǒng)應(yīng)工作穩(wěn)定,啟止靈敏,動作準(zhǔn)確。在上述各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查排除故障。
4.槽式翻拋機(jī)在翻拋機(jī)過程中發(fā)現(xiàn)翻拋機(jī)葉避免設(shè)備啟動負(fù)載過重,損壞電機(jī),在有機(jī)肥翻拋機(jī)關(guān)機(jī)前,應(yīng)檢查翻堆滾筒前方有無堆積的物料,再將翻堆滾筒提升至槽內(nèi)物料的高堆積點(diǎn)的上方。
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