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TDP-6T型單沖壓片機(jī)

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更新時(shí)間:2021-01-19 14:51:10瀏覽次數(shù):966

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
TDP-6T型單沖壓片機(jī)原理
壓片機(jī)下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中??椎?,利用加料器向中??字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中??咨隙寺淙胫心??,并下行一定行程,將藥粉壓制成片,上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過(guò)程,下沖降到原位,準(zhǔn)備下一次填充。

詳細(xì)介紹

TDP-6T型單沖壓片機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

單沖壓片機(jī)將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實(shí)驗(yàn)室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。是一種小型臺(tái)式電動(dòng)(手動(dòng))連續(xù)壓片的機(jī)器,機(jī)上裝一付沖模,物料的充填深度,壓片厚度均可調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求提供各種形狀的模具。

由一副沖模組成,沖頭作上下運(yùn)動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器,該機(jī)可壓制直徑5-12圓片狀、圓柱狀片劑,還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié),只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。本機(jī)使用方便,易于維修,體積小、重量輕,所生產(chǎn)的片劑表面光滑,無(wú)裂痕,片重均勻,片劑不粘模,模具使用時(shí)間長(zhǎng),片劑不需要再進(jìn)行拋光就可以包裝貯存使用,從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)量。本機(jī)適合實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā),小型藥廠,小型食品廠生產(chǎn)各種片劑(藥片,鈣片,奶片,雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊等)。它是一種兩用式機(jī)器,無(wú)電時(shí)可手動(dòng)壓片。

廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對(duì)物料適應(yīng)性廣,對(duì)無(wú)粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。

制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營(yíng)養(yǎng)素片

食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤(rùn)喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊

保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片

化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅

冶金陶瓷行業(yè):由礦物陶瓷粉末制成片狀。

 

型號(hào)

參數(shù)

TDP-1.5

TDP-5

TDP-6

z大壓片壓力(千牛)

15

50

60

z大壓片直徑(毫米)

12

20

25

z大填充深度(毫米)

12

16

20

z大片劑厚度(毫米)

6

6

6

電機(jī)轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)

1400

6000

5000

電動(dòng)機(jī)功率(千瓦)

0.37

0.75

1.1

生產(chǎn)能力(片/時(shí))

5000

5000

5000

外形尺寸(厘米)

70*37*80

70*40*80

70*50*90

主機(jī)重量(公斤)

85

125

160

備 注

參數(shù)若有出入,以實(shí)際為準(zhǔn)。

 

產(chǎn)品操作步驟

(一)安裝前準(zhǔn)備

1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺(tái)上(也可安裝在水泥臺(tái)上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺(tái)面至地面的高度約600毫米左右(以手搖,操作方便為度)。為了拆卸修理方便,在木制工作臺(tái)上對(duì)應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個(gè)直徑約35毫米的孔。

2、接通電機(jī)電源前先將電動(dòng)機(jī)接好地線,以保安全。卸下三角皮帶,接通電機(jī)電源,開(kāi)動(dòng)電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),則另行接線然后再把三角皮帶裝好。

3、機(jī)器模具安裝所用工具有大力鉗,工具扳手,內(nèi)六角板手

(二)沖模的安裝

  1、上模安裝

旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到高位置,把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對(duì)準(zhǔn)下沖緊固螺釘,并要插到底)后旋緊下沖固定螺釘。

2、中模安裝

旋松中模固定螺釘,把中模拿平放入中模臺(tái)板的孔中,同時(shí)使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時(shí)須注意把中模拿平,以免歪斜放入時(shí)卡住,損壞孔壁。

3、下模安裝

旋松上沖緊固螺母,把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔,要插到底,用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。

沖模安裝完畢后,用手轉(zhuǎn)動(dòng)手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中模孔中,觀察有無(wú)碰撞或磨擦現(xiàn)象,若發(fā)生碰撞或磨擦,則松開(kāi)中模臺(tái)板固定螺釘(兩只),調(diào)整中模臺(tái)板固定的位置,使上沖進(jìn)入

中??字?,再旋緊中模臺(tái)板固定螺釘,如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時(shí)無(wú)碰撞或磨擦方為安裝合格。

4、安裝順序

沖模、下料斗安裝順序:下模—中模—臺(tái)板—上模—下料斗

(三)調(diào)試

1、 出片的調(diào)整

轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到z高位置,觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊,然后仍將壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

至此,用手搖動(dòng)手輪,空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常,則可加料試壓,進(jìn)行下一步調(diào)整。

2、 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)

旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升,則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上,旋緊蝶形螺絲。

3、壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)

旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿,向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動(dòng),則壓力加大,壓出的藥片硬度增加;反之,向右轉(zhuǎn)則壓力減少,藥片硬度降低,調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。

至此,沖模的調(diào)整基本完成,再啟動(dòng)電機(jī)試壓十余片,檢查片重,硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格,即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中、仍須隨時(shí)檢查藥片質(zhì)量,及時(shí)調(diào)整。

(四)沖模的拆卸

1、拆上沖:旋松上沖緊固螺母,即可將上沖桿拔出,若配合較緊,可用手鉗夾住上沖桿將其拔出,但要注意不可損傷沖頭棱刃。

2、拆中模:旋松中模固定螺釘,旋下下沖固定螺寧,旋松蝶形螺絲,松開(kāi)齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米,輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使下沖芯桿將中模頂出一部份,用手將中模取出,若中模在孔中配合緊密,不可用力轉(zhuǎn)動(dòng)手輪硬頂,以免損壞機(jī)件。這時(shí)須拆下中模臺(tái)板再取出中模。

3、拆下沖:先已旋下下沖固定螺釘,再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到z高位置,即可用手拔出上沖桿。若配合緊密,可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。

4、沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)齒輪,使下沖芯桿退下約10毫米,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖芯桿升到z高位置時(shí),其頂端不高于中模臺(tái)板的底面隨可(這一步不要忽略,以免再次使用時(shí)發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。z后仍將下沖固定螺釘旋上。

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