詳細(xì)介紹
甜菊糖傳統(tǒng)工藝存在的問題以及影響因素:
甜菊糖是一種低熱量高甜度的天然甜味添加劑,甜菊糖甙的甜度為蔗糖的150~300倍,但所含熱量卻只有蔗糖的三百分之一,為*的第三代糖源。但是甜菊糖傳統(tǒng)的提取分離工藝能耗高,成本高,分離精度低,產(chǎn)生的廢水廢渣量大,而且傳統(tǒng)工藝所制得的產(chǎn)品質(zhì)量差,直接作為粗品銷售或者作為原料廉價(jià)賣到國外,企業(yè)利潤低。因此只有降低生產(chǎn)成本,提高甜菊糖產(chǎn)品品質(zhì)及收率才能具備與國外企業(yè)競爭的優(yōu)勢。
膜分離技術(shù)在甜菊糖生產(chǎn)上的應(yīng)用:
1. 膜除雜提純系統(tǒng),結(jié)合甜菊糖目前的生產(chǎn)工藝,將膜分離技術(shù)巧妙的鑲嵌在甜菊糖的生產(chǎn)工藝中,做到膜法除去大分子蛋白、植物膠體及色素等小分子雜質(zhì),提高甜菊糖純度。
2. 膜濃縮系統(tǒng),常溫濃縮甜菊糖提取液,體積小且雜質(zhì)含量明顯降低,可有效減少樹脂用量、增加甜菊糖樹脂的吸附效率,提高樹脂解析液中甜菊糖的收率。膜濃縮透過水可直接排放或回用于提取工序。
甜菊糖的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝:
甜菊葉→提取液→板框→活性炭脫色→精濾→上柱→濃縮→精制→結(jié)晶
甜菊糖膜濃縮工藝:
甜葉菊→提取液→膜除雜提純→膜濃縮→樹脂吸附解吸→甜菊糖下柱液→膜濃縮→干燥
甜菊糖膜濃縮設(shè)備:
膜分離膜濃縮設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、膜工藝取代絮凝工藝,減少絮凝劑的使用,減少廢渣的產(chǎn)生,省去板框或者離心工藝,減少設(shè)備投資;
2、由于工段減少,減少甜菊糖的工段損失,能夠提高產(chǎn)品的收率;
3、膜濃縮使用的是常溫濃縮,能夠減少甜菊糖因溫度過高導(dǎo)致的損失;
4、*次膜濃縮所得到的透過水可以作為提取水回用,減少水資源的消耗;
5、第二次膜濃縮透過液為乙醇溶液,可以直接回用,減少乙醇熱回收所造成的損失,減少企業(yè)運(yùn)營成本;
6、經(jīng)過膜工藝分離除雜以及濃縮后所得到的的甜菊糖產(chǎn)品為白色或者類白色粉末,無異味,純度能夠達(dá)到96%以上。
關(guān)于和誠:
成都和誠過濾技術(shù)有限公司專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過程中的相關(guān)過濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題,同時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過濾設(shè)計(jì)。若您有相關(guān)過濾的難題溝通交流。