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詳細介紹
武漢植筋膠廠家
高強建筑植筋膠系A(chǔ)B雙組分高強環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠。具有固化速度快、錨固力強形同預(yù)埋、與各類基材（砼、磚、巖石等）及金屬錨桿相容性好，抗震性能好、耐熱性能好、常溫下無蠕變，抗老化、耐介質(zhì)（酸、堿、水）性能好，施工簡便、材料成本經(jīng)濟等特點。
中文名
建筑植筋膠
外文名
Building adhesive
屬 性
高強環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠
配膠比例
2：1
類 型
化學(xué)品
目錄
1 適用范圍
2 使用方法
? 施工要點
? 每桶植筋數(shù)量
? 配膠比例
? 鉆孔及錨固
3 注意事項
? 施工注意
? 運輸、儲存
4 包裝規(guī)格
適用范圍
編輯
1.各種建筑結(jié)構(gòu)中鋼筋、螺桿埋植，建筑結(jié)構(gòu)加固、補強，建筑結(jié)構(gòu)框架、剪力墻植筋。
2. 各種設(shè)備基礎(chǔ)的固定，鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固。
3. 廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定。
使用方法
編輯
施工要點
高強建筑植筋膠施工要點：
按規(guī)定鉆孔→用毛刷和氣筒清孔→按比例配制高強施邦建筑結(jié)構(gòu)膠充分攪拌混合→用工具將膠液注入孔中→將鋼筋或螺桿旋轉(zhuǎn)入孔中→固化→質(zhì)量檢驗
每桶植筋數(shù)量
高強建筑植筋膠（15KG），每桶植筋數(shù)量：
M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | M24 | M30 |
1600 | 1100 | 500 | 220 | 120 | 60 | 25 |
注：植筋深度12D。（以上數(shù)據(jù)僅供參考）
配膠比例
膠和固化劑配膠比例：2：1
鉆孔及錨固
鋼筋級別 | 鋼筋直徑（mm） | 鉆孔直徑（mm） | 錨固深度（mm） | 設(shè)計抗拉力（KN） | 標準抗拉力（KN） |
Ⅰ | 6 | 10 | ≥80 | 5.9 | 6.6 |
Ⅰ | 8 | 12 | ≥120 | 10.5 | 11.8 |
Ⅰ | 10 | 14 | ≥150 | 16.5 | 18.5 |
Ⅰ | 12 | 16 | ≥180 | 23.7 | 26.5 |
Ⅱ | 10 | 14 | ≥140 | 23.5 | 26.5 |
Ⅱ | 12 | 16 | ≥160 | 33.9 | 37.9 |
Ⅱ | 14 | 18 | ≥190 | 46.2 | 51.5 |
Ⅱ | 16 | 20 | ≥220 | 60.3 | 67.3 |
Ⅱ | 18 | 22 | ≥270 | 76.3 | 85.2 |
Ⅱ | 20 | 25 | ≥300 | 94.2 | 105.2 |
Ⅱ | 22 | 28 | ≥330 | 113.9 | 127.3 |
Ⅱ | 25 | 32 | ≥380 | 147.2 | 164.4 |
Ⅱ | 28 | 35 | ≥480 | 184.6 | 206.1 |
Ⅱ | 30 | 38 | ≥590 | 211.9 | 236.7 |
Ⅱ | 32 | 40 | ≥650 | 241.1 | 269.0 |
注意事項
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施工注意
1.充分攪拌、*清潔鉆孔，未固化前嚴禁觸動桿體。
2.施工時必須戴手套、口罩、護目鏡安全帽等防護用品操作。
3.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水沖洗，若不慎食用或濺入眼睛，應(yīng)立即就醫(yī)。
運輸、儲存
1.本品屬非危險品，按一般化學(xué)建材運輸。
2.運輸途中不得曝曬、雨淋或倒置。
3.本品常溫（5~25℃）下干燥儲存，儲存期12個月。
包裝規(guī)格
AB組分桶包裝。
A組分20kg/桶，B組分10kg/桶。
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植筋施工流程
1、定位：按照設(shè)計要求利用鋼筋探測儀(避開鋼筋)準確確定鉆孔的位置。
2、鉆孔：使用電動沖擊鉆在確定位置按設(shè)計要求(深度、孔徑)鉆孔，為保證充分發(fā)揮被錨固鋼筋的作用，鋼筋的埋設(shè)及孔徑應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求，鉆孔時不得破壞原混凝土構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，不得切損構(gòu)件原有主筋和其他受力鋼筋。成孔后的孔壁必須完整無損，無裂縫、蜂窩、孔道。(如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置不相重合，按設(shè)計圖布置膨脹螺栓用孔眼;如果孔眼與構(gòu)件鋼筋位置相重合時，為保證不傷原有構(gòu)件鋼筋，將孔眼作適當?shù)恼{(diào)整，并將調(diào)整后孔眼布置畫成草圖或做好記錄)。
3、清孔：成孔后應(yīng)立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用氣吹出粉塵，孔內(nèi)應(yīng)*干燥，使用棉紗蘸取丙酮擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及時植筋，必須臨時封堵孔口，防止塵土、砂礫等進入孔內(nèi)。
4、鋼筋去污：采用機械方法或者鋼絲刷除去鋼筋植入部分表面鐵銹和氧化層，然后使用丙酮除去鋼筋上殘留的油污。已經(jīng)處理過的鋼筋應(yīng)該盡快植入孔內(nèi)，避免重新生銹或粘上油污。
5、配膠：按需用膠量取A、B料(依照使用說明分別量取)，并快速混合均勻。
6、注膠：膠液應(yīng)盡快低壓注入到孔中，排出氣泡，保證膠層飽滿。
7、植筋：插入鋼筋用固定卡在孔兩端將鋼筋固定(因橫梁植筋孔為通孔，所以要保證鋼筋的位置固定)，在固定卡預(yù)留注膠孔和通氣孔(注膠孔設(shè)于固定卡下方，可任取一端;通氣孔設(shè)于橫梁兩端固定卡上方并加設(shè)500px向上通氣管;通氣管管徑要小且緊貼植筋孔截面頂點，好在植筋孔截面頂點鑿一小缺口安設(shè)通氣管)，用快硬型環(huán)氧樹脂封塞孔端(保證注膠孔和通氣孔暢通)。
8、養(yǎng)護固化：已經(jīng)植入孔內(nèi)的鋼筋應(yīng)在常溫下養(yǎng)護，不得擾動，24小時后可以進行下步施工作業(yè)(掛鋼板粘貼)。一般20℃時粘合劑在3-5天可以*固化，現(xiàn)場抽樣檢驗應(yīng)該在五天以后進行。
六、植筋膠包裝規(guī)格
卡本植筋膠30kg/組，其中主劑20kg/桶(A)，固化劑10kg/桶(B)。
配比(質(zhì)量)A:B=2：1。
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