吉首市石料廠破碎機脈沖布袋除塵器設計參數(shù)新理念

脈沖袋式除塵器運行一段時間后，由于漣袋阻留粉塵的增多，濾袋過濾阻力將增大，此時除塵器將對濾袋進行清灰。由自控系統(tǒng)按照設定的(差壓或時間)控制程序，逐室逐排執(zhí)行自動脈沖噴吹，清落的粉塵集于灰.斗，由卸灰閥卸人下級輸灰系統(tǒng)。該低壓在線脈沖除塵器在運行過程中自動重復控制程序，保證含塵煙氣除塵達標后排放。

在電除塵器改造低壓長袋脈沖袋式除塵器中，zui為關鍵的有兩個方面：一是類型和材料選擇,包括布料和清灰方式;二是參數(shù)設計,包括過濾風速、阻力降和效率核算。

上面內容提到，過濾風速是改造低壓長袋脈沖袋式除塵器中zui為關鍵的一方面，是影響脈沖袋式除塵器性能優(yōu)劣zui為關鍵的設計參數(shù)，那么這個所謂的關鍵參數(shù)——過濾風速，如何來確定呢？

在火電廠袋式除塵器應用實踐中，過濾風速的取值范圍一般在0.85-1.4m-min之間，范圍較大，要實現(xiàn)煙塵的“近零”排放，需要對這一參數(shù)進行優(yōu)化設計。通過對脈沖袋式除塵器過濾風速的確定進行研究，本公司發(fā)現(xiàn)，在過濾效率達到99.9%前提下，過濾風速與煙氣溫度、煙塵濃度、煙塵粒徑有明確的函數(shù)關系，即 過濾風速與煙氣溫度、煙塵濃度成反比，與煙塵的粒徑對數(shù)成長比，除塵器過濾風速只是袋式除塵器提高過濾效果的一種方式，要確保袋式除塵器除塵效率，還需要考慮除塵布袋制作的工藝，濾料的選擇，清灰方式的選擇和清灰強度的設定等諸多因素。

脈沖布袋除塵器風機按使用材質分類可以分好幾種，如鐵殼風機（普通風機）、玻璃鋼風機、塑料風機、鋁風機、不銹鋼風機等等。

脈沖布袋除塵器風機分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式（混流式）和橫流式等類型。

(1)離心風機。氣流軸向進入風機的葉輪后主要沿徑向流動。這類風機根據離心作用的 原理制成，產品包括離心通風機、離心鼓風機和離心壓縮機。

(2)軸流風機。氣流軸向進入風機的葉輪，近似地在圓柱形表面上沿軸線方向流動。這類風機包括軸流通風機、軸流鼓風機和軸流壓縮機。

(3)回轉風機。利用轉子旋轉改變氣室容積來進行工作。常見的品種有羅茨鼓風機、回轉壓縮機。

風機根據氣流進入葉輪后的流動方向分為：軸流式風機、離心式風機和斜流(混流)式風機。

風機按用途分為壓入式局部風機(以下簡稱壓入式風機)和隔爆電動機置于流道外或在流道內，隔爆電動機置于防爆密封腔的抽出式局部風機(以下簡稱抽出式風機)。

風機按照加壓的形式也可以分單級、雙級或者多級加壓風機。如4-72是單級加壓，風機則是多級加壓風機。

風機按照用途劃分可以分為：軸流風機、混流風機、屋頂風機、空調風機等。

風機按壓力可分為低壓風機、中壓風機、高壓風機。

按出口壓力（升壓）分為：通風機（1.5萬Pa）、鼓風機（1.5～35萬Pa）、壓縮機（35萬Pa）。

 脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型_脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。MC型除塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率、適應能力，延長了濾袋的使用壽命，經過多年生產實踐，設備運行穩(wěn)定、維修量小、組合范圍大，深受廣大用戶好評。脈沖除塵器系列產品可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機、烘干機、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達204℃。本系列除塵器按不同規(guī)格電磁閥可組合多種不同規(guī)格的除塵器，本系列除塵器能負壓或正壓操作，其本體結構無任何改變，收塵效率達99.8%以上，凈化氣體含塵濃度＜100mg/m3，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點時需增設保溫加熱裝置，殼體也要作相應變。

河北首陽環(huán)保設備有限公司專業(yè)生產脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵布袋、除塵骨架、脈沖電磁閥、脈沖控制儀.氣缸、布袋吊掛、文士管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件