煤氣發(fā)生爐是將煤炭轉化為可燃性氣體——煤氣（主要成分為CO、H2、CH4等）的生產設備。工作原理為：將符合氣化工藝指標的煤炭篩選后，由加煤機加入到煤氣爐內，從爐底鼓入自產蒸汽與空氣混合氣體做為氣化劑。

  煤氣發(fā)生爐的廢氣處理可以采用布袋除塵器+脫硫塔的方式。煤氣發(fā)生爐廢氣處理脫硫塔屬于濕式脫硫設備，因其為塔狀故名脫硫塔。煤氣發(fā)生爐廢氣處理脫硫塔主要以砷堿法、栲膠法頗具代表性,但是工藝要求較高且需要專職人員維護操作。以上兩種煤氣發(fā)生爐煤氣脫硫方法均各有優(yōu)勢,可實現高效*的去除煤氣發(fā)生爐煤氣中的硫化氫成分。目前國內外常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。煤氣發(fā)生爐使用噴淋塔就可以，根據煤氣發(fā)生量選擇脫硫塔的噴淋層數量，脫硫溶液介質可以是堿，氨水，石灰石。

   在煤氣發(fā)生爐廢氣處理脫硫塔設備中應用堿液洗滌含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設備的投資和運行費用，脫硫塔應滿足以下的基本要求：

（1）氣液間有較大的接觸面積和

一定的接觸時間；

（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；

（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；

（4）氣流通過時的壓降要??；

（5）結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；

（6）不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；

（7）能耗低，不產生二次污染。

   SO2吸收凈化過程，處理的是低濃度SO2煙氣，煙氣量相當可觀，要求瞬間內連續(xù)不斷地高效凈化煙氣。因而，SO2參加的化學反應應為極快反應，它們的膜內轉化系數值較大，反應在膜內發(fā)生，因此選用氣相為連續(xù)相、湍流程度高、相界面較大的吸收塔作為脫硫塔和脫硫除塵器比較合適。通常，噴淋塔、填料塔、噴霧塔、板式塔、文丘里吸收塔等能滿足這些要求。其中，噴淋塔是使用的脫硫塔類型之一，噴淋塔具有結構簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，目前有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。

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