化工液體攪拌器絮凝加藥 

工作原理和結(jié)構(gòu)特征

框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？蚴綌嚢杵髋c釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來(lái)；慢速旋轉(zhuǎn)時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。
框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。

二、槳型分類根據(jù)其形狀大致可分為：

錨式、橢圓框式、錐底框式、方框式以及錨框式等 。

三、適用黏度

適用的高黏度為200～300Pa·s。


四、應(yīng)用領(lǐng)域

通常在低速下運(yùn)行，在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力，因此它不適用于液-液和氣-液分散。另一個(gè)方面，該種葉輪在罐內(nèi)移動(dòng)的流量大，水平回轉(zhuǎn)流占支配地位，不具有良好的混合均一性，然而在罐壁附近的流速比其他葉輪，能達(dá)到大的傳熱膜系數(shù)，故常用于傳熱、晶析操作。另外，由于槳葉直徑較大，且與罐底貼近，也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

五、流動(dòng)狀態(tài)

不同高度上的水平環(huán)向流。

六、結(jié)構(gòu)
錨與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接，只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。

用于給水廠、污水廠投加藥劑的溶解攪拌?？蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

1、 ，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊；
2、 占地面積小，處理量大，能耗低；
3、 安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

注意事項(xiàng)：應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任，如有疑問，即與公司（或駐當(dāng)?shù)剞k事處）。

化工液體攪拌器絮凝加藥 

,為污水處理廠及藥廠設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款低速混合溶解率高的一款攪拌機(jī)。

用于給水廠、污水廠投加藥劑的溶解攪拌?？蚴綌嚢铏C(jī)與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、 ，傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊；
2、 占地面積小，處理量大，能耗低；
3、 安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

產(chǎn)品注意事項(xiàng)：

，應(yīng)由專人進(jìn)行安裝和操作運(yùn)行，制造廠不承擔(dān)由非專業(yè)人員操作而發(fā)生的事故責(zé)任，如有疑問，即與公司聯(lián)系。

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