天津焊接煙塵凈化器用于焊接、拋光、切割、打磨等工序中產生煙塵和粉塵的凈化以及對稀有金屬、貴重物料等，可凈化大量懸浮在空氣中對人體有害的細小金屬顆粒。具有凈化效率高、噪聲低、使用靈活、占地面積小等特點。

焊接煙塵的危害
焊接工人每天都要在環(huán)境惡劣的焊接場所工作，接觸焊接煙塵和粉塵，都有吸人有害煙霧的風險，可引起腦部和精神受損、皮膚炎癥、呼吸系統(tǒng)疾病、肝臟和腎臟病癥甚至癌癥等。

焊煙凈化器處理原理
天津焊煙凈化器由吸塵罩、通風軟管、殼體、濾芯、通風機等部件組成。吸塵罩上根據需要裝設*磁鐵以及阻火濾網。通風軟管可任意彎曲并保證吸風口在任意角度固定，保證氣流暢通，并具有耐高溫、耐磨損的性能。通風軟管應便于清理或更換。凈化器殼體上應裝有接地線柱。濾芯材料應選用容塵量大、過濾效率高、耐高溫的材料。
煙塵廢氣經過天津焊煙凈化器的吸煙管、吸煙口進入凈化機內，首先經過均流板導流，使煙氣廢氣均勻通過過濾層，確保濾芯的每一部分都得到有效的利用通過風機引力作用，焊煙廢氣經萬向吸塵罩吸入設備進風口，移動式天津焊接煙塵凈化器設備進風口處設有阻火器，阻火網對大顆粒碎屑及火星顆粒進行分離截留，避免火星直接沖擊主過濾芯，主過濾芯的過濾效果可達到99.9%。符合室內排放標準，煙塵氣體進入沉降室，利用重力與上hangqi流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，經風口達標排出。

應用場所

適用于電弧焊、二氧化碳保護焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產生煙氣的作業(yè)場所。
焊接煙霧凈化機焊接煙霧廢氣凈化機，煙霧中氣體的性質和加工特點，采用多級凈化裝置，對焊接煙霧廢氣進行凈化處理，既能有效去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。交流弧焊機、直流電焊機、氬弧焊機、二氧化碳保護焊機、對焊機、點焊機、埋弧焊機、高頻焊逢機、閃光對焊機、壓焊機、碰焊機 激光焊機 交流焊機和直流焊機電弧焊、CO2保護焊、MAG保護焊、特種焊、氣熔割等對碳鋼、不銹鋼、鋁等金屬焊接及拋光打磨、其他化學品生產過程時產生的煙氣處理。

工作原理
 工作中產生的煙塵由吸氣罩吸入煙塵凈化器中，首先通過凈化器的*層阻火網，可對大顆粒狀及打磨產生的火星顆粒進行分離截留，初步過濾的空氣再進入第二層濾芯防護板，防護板對其進行分流及避免殘留火星直接進入主過濾芯；分流后的含塵氣體再進入第三層主過濾芯進行*凈化，主過濾芯的過濾效果高達99.9%，由于主過濾芯的高效過濾精度可達到室內排放標準，過濾后的干凈空氣通過凈化器下方排風口直接排到室內循環(huán)。

  移動式焊接煙塵凈化器配置一根吸氣臂，底部配有2個定向，2個萬向帶剎車裝置的聚氨脂腳輪，用于移動焊接工位。吸氣臂可360度自由旋轉，通過拉動吸氣罩上的手柄，可靈活輕松隨操作者的意愿到達目的位置點及煙塵吸氣角度，并在無外力作用下自行空中定位；可選配2m,3m柔性吸氣臂；吸氣軟管采用真正的耐溫、阻燃、耐磨復合材料，不會因火星穿后開裂，使用壽命更長；臂管直徑為160mm.
焊接煙塵凈化器設備優(yōu)勢
1、凈化器采用整體國產風機（可選配西門子或ABB電機），風機風量損耗小，吸風量大，噪音低。防止電機燒壞的 防過載電路，安全性高，工作性更加穩(wěn)定。

2、高效PTFE覆膜濾芯過濾效果高達99.9%,使用壽命長，可以吸收0.1μm的粉塵顆粒，杜絕細小粉塵顆粒對工人的損害。

3、利用可360度隨意活動的萬向吸臂，可從煙氣發(fā)生處吸除煙氣，大大提高了煙塵的收集率，保證了作業(yè)人員的健康。
4、凈化器內部針對火災隱患和大顆粒熔渣采用了三層過濾，設備更高效運行，使凈化器的使用壽命更長、更安全可靠。

5、潔凈空氣從帶有活性炭過濾格柵狀排風口方向均勻引導和分散，因而把噪音降低到zui低。
6、附有的帶剎車的工業(yè)萬向腳輪，方便設備的隨意移動和定位。
7、凈化器結構設計簡單，濾芯清洗更換方便。
規(guī)格型號

可根據用戶需求選擇濾筒表面清灰方式為手動清灰或者自動清灰

可根據客戶需要定制不同規(guī)格不同顏色的產品