超微粉碎機(jī)常見故障的排除方法

進(jìn)料口反噴：風(fēng)門調(diào)理不當(dāng)、運(yùn)送管道阻塞、篩孔阻塞、集粉袋太短或透氣性差、錘片棱面嚴(yán)峻磨損等都會(huì)形成進(jìn)料口反噴。呈現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)首先查清其原因，然后有針對(duì)性地采納掃除辦法，或調(diào)理風(fēng)門清除阻塞，或互換集粉袋，增加透氣性，或替換錘片.

軸承過(guò)熱：當(dāng)軸承光滑不良、損壞或主軸曲折、轉(zhuǎn)子嚴(yán)峻不平衡、皮帶過(guò)緊時(shí)就會(huì)使軸承過(guò)熱?？赏ㄟ^(guò)增加、替換光滑油，替換軸承、主軸,平衡轉(zhuǎn)子，調(diào)整皮帶松緊度等辦法，使軸承康復(fù)正常狀況.

破壞機(jī)激烈轟動(dòng)：以下原因可能形成破壞機(jī)激烈轟動(dòng),錘片裝置擺放有誤,對(duì)應(yīng)的兩組錘片分量誤差過(guò)大,軸承損壞或主軸曲折,底腳銜接螺絲松動(dòng)。如果錘片擺放有誤，應(yīng)按說(shuō)明書的要求重新擺放；如果對(duì)應(yīng)兩組錘片分量誤差過(guò)大，則應(yīng)平衡其分量，使分量差不超越5克；如果軸承損壞或主軸曲折，應(yīng)及時(shí)替換；如果底腳銜接螺絲松動(dòng)，應(yīng)加以緊固.

破壞機(jī)內(nèi)有異聲：破壞機(jī)內(nèi)零件損壞、掉落，或有石塊、鐵塊等硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，即會(huì)發(fā)生異聲，應(yīng)立即停機(jī)檢查，替換損壞的零件或?qū)⒂参锶〕?

當(dāng)超微粉碎機(jī)出現(xiàn)了以上的故障，可根據(jù)上述的方法解決