目　　錄

• 簡(jiǎn)介
• RO進(jìn)水條件
• 各部件名稱、作用及使用保養(yǎng)
• 安裝指導(dǎo)
• 操作說明
• 清洗說明
• 系統(tǒng)注意事項(xiàng)
• RO組件的污染及清洗方法
• 故障排除簡(jiǎn)介

附錄A、故障診斷及化學(xué)清洗一覽表

    附錄B、RO系統(tǒng)常見故障及處理

附錄C、逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)一覽表

一、簡(jiǎn)　介

本說明書是意于幫助用戶能夠正確安裝和使用本設(shè)備，以使設(shè)備得到較好的運(yùn)行效果和zui長的使用壽命，所以，請(qǐng)用戶在安裝和使用本設(shè)備前務(wù)必花一定時(shí)間認(rèn)真閱讀本說明書。

本說明書適用于本公司所生產(chǎn)的逆滲透系統(tǒng)。設(shè)備的設(shè)計(jì)能力在設(shè)備規(guī)格中表示出來（見圖1）。每一臺(tái)設(shè)備的生產(chǎn)能力都是在原水溫度250C的情況下測(cè)定的。若實(shí)際運(yùn)行中原水溫度高于或低于這個(gè)溫度，其生產(chǎn)能力會(huì)有一定程度的變化。當(dāng)然，原水其它條件的變化都會(huì)對(duì)產(chǎn)品水質(zhì)和質(zhì)量帶來影響，這在后面有關(guān)章節(jié)及有關(guān)功能介紹中分別闡述。

逆滲透過程是利用半透體螺旋卷式膜分離去除水中的可溶性固體、有機(jī)物、膠體物質(zhì)及細(xì)菌。原水以一定壓力被送至并通過逆滲透膜，水透過膜上的微小孔徑，經(jīng)收集后得到純水。水中的雜質(zhì)在截流液中濃縮并被排出。RO可除去原水中96%以上的溶解性固體，99%以上的有機(jī)物及膠體，以及幾乎100%的細(xì)菌。

RO設(shè)備是目前世界上水處理設(shè)備中制取純水的*設(shè)備之一，其運(yùn)行費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)、操作方便、運(yùn)行可靠，是商家的制取純水設(shè)備。

主要技術(shù)數(shù)據(jù)表（圖1—一級(jí)反滲透）

圖二—二級(jí)反滲透

二、RO進(jìn)水條件

本RO主機(jī)應(yīng)在以下進(jìn)水條件下運(yùn)行，檢查您的原水是否在限度內(nèi)是非常重要的。RO進(jìn)水條件不符合此標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)導(dǎo)致膜元件的*性不可恢復(fù)的污染和損壞，因此種種情況而導(dǎo)致的污染和損壞不在系統(tǒng)的質(zhì)保范圍內(nèi)。

zui大原水壓力：≤225PSI（1.5Mpa）

水供水流量(見主要技術(shù)數(shù)據(jù)表)：

水溫：5℃--35℃

PH范圍：4—9出

硬度：17mg/L（以CaCO3計(jì)）

濁度：SDI＜5

總?cè)芙庑怨腆w含量：TDS＜1000mg/L

且原水必須符合以下要求：

鐵：＜0.1mg/L

游離氯：不得檢出

錳：＜0.05mg/L

有機(jī)物：＜1mg/L

自來水水源

自來水為消毒而被氯化過，故RO前必須安裝活性碳過濾器以去除水中的余氯。本公司RO系統(tǒng)上的逆滲透膜為芳香聚酰胺復(fù)合膜，如果原水中存在游離氯，膜就會(huì)受到不可恢復(fù)的損害。因原水中的氯而使膜受到損害的不在質(zhì)保范圍內(nèi)。

硬水

原水硬度必須在17mg/L以下。為達(dá)到一定要求，建議在逆滲透系統(tǒng)前安裝合適的軟化器或阻垢劑加藥裝置。因原水硬度超標(biāo)而引起的結(jié)垢對(duì)逆滲透膜的損害不在質(zhì)保范圍內(nèi)。

原水水溫及產(chǎn)水量

設(shè)備的額定產(chǎn)水量是在原水溫度為250C的情況下測(cè)定的。逆滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水量隨原水水溫變化而變化。一般情況下，水溫每變化1℃，產(chǎn)水量將下降或上升2%，同時(shí)脫鹽率也隨之變化。

原水中的鐵

一旦原水中的鐵含量大于0.1mg/L時(shí)，您就需要加一個(gè)用于去除鐵的過濾器。有關(guān)方面的問題，您可以請(qǐng)教有關(guān)專家，我們也可以給您相關(guān)的。

三、各部件名稱、作用及使用維護(hù)保養(yǎng)

注意事項(xiàng)

一、原水箱

現(xiàn)采用的是不銹鋼或PE塑膠整體，其作用是克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備長期性能可告提供了保障。

控制（如有配備）

配置高位、低位浮球閥。當(dāng)水壓處于低位時(shí)，具備原水液位閥自動(dòng)打開，當(dāng)水位處于高位時(shí)，原水浮球閥自動(dòng)關(guān)閉。

二、進(jìn)水電磁閥（如有配備）

進(jìn)水電磁閥承壓范圍為0－10Kg/cm2，本公司設(shè)備采用的電磁閥其主要作用是無論系統(tǒng)是否在運(yùn)行，都保證原水箱的供水充足，并根據(jù)原水箱的液位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)斷水或補(bǔ)水。

三、原水泵

作用

給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力

選型

根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降(每臺(tái)過濾設(shè)備zui大壓降0.5Mpa),以級(jí)高壓泵前壓力不能小于0.5kg/cm2，確定原水泵的工作壓力。

控制

泵后用隔膜閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量（手工操作）。

電機(jī)特性

密封等級(jí)：IP54

絕緣等級(jí)：F

標(biāo)準(zhǔn)電壓：3×380-415V；50HZ

電機(jī)轉(zhuǎn)速：2900轉(zhuǎn)/分

四、機(jī)械過濾器

原水中含有的顆粒很細(xì)的塵土，腐植質(zhì)，淀粉，纖維素以及細(xì)菌、藻類等微生物，這些雜質(zhì)與水形成溶膠狀態(tài)的膠體微粒，由于布郎運(yùn)動(dòng)和靜電排斥而呈現(xiàn)覺降穩(wěn)定性和聚合穩(wěn)定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的懸浮物凝聚的片狀物及用沉淀等方法不能除去懸浮物，機(jī)械雜質(zhì)，可將水通過砂濾器除去，從而降低水的濁度，提高澄明度。

五、活性碳過濾器

反滲透進(jìn)水除了要求SDI≤5外還有另一個(gè)進(jìn)水指標(biāo)余氯＜0.1mg/L。碳濾器主要有兩個(gè)功能：1、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右；2、吸附水中余氯。對(duì)于粒度在10-20埃左右的無機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)和余氯在砂濾器中是難以去除的。為了進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透進(jìn)水指標(biāo)，在工藝流程中設(shè)計(jì)了碳濾器，活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，由于一般有機(jī)物的分子略小于20-50埃，因此活性碳對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活動(dòng)性碳具有很強(qiáng)的脫氯能力，在此過程中并非吸附，而是由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和-1價(jià)氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時(shí)間?；钚蕴疾粌H僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時(shí)間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對(duì)反滲透透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯＜0.1mg/L），為了防止較高濃度的氯離子對(duì)不銹鋼表面產(chǎn)生較長的腐蝕，所以，在碳濾器內(nèi)壁做了防腐處理，以提高設(shè)備的使用壽命。

六、加藥裝置

在反滲透產(chǎn)水過程中，濃水側(cè)由于水的不斷濃縮，無機(jī)鹽當(dāng)達(dá)到超飽和狀態(tài)和時(shí)，鹽容易析出，在膜表面凝結(jié)，如不及時(shí)沖冼掉就形成垢，長期使用會(huì)使反滲透膜的脫鹽率下降，工作壓力升高，導(dǎo)致清洗或損壞，為了防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在反滲透進(jìn)水前加入阻垢劑能夠提高無機(jī)鹽的溶解度，不致以反滲透運(yùn)行過程中濃縮水鹽的析出。使用美國清力公司生產(chǎn)的PTP-0100阻垢劑，不僅能夠有效阻Ca2+、Mg2+、Fe2+、Ba2+、Sr2+、CO32-、SO42-等離子形成垢，還能夠防止膠體、有機(jī)物在膜表面的凝結(jié)，同時(shí)當(dāng)膜當(dāng)面已經(jīng)結(jié)垢時(shí)（但不嚴(yán)重）還能夠使已經(jīng)形成的垢逐漸溶解，從而提高了設(shè)備的使用效果以及膜的使用壽命，降低清洗頻率，由于該設(shè)備占地面積小、操作簡(jiǎn)單、不易產(chǎn)生故障，而在水處理系統(tǒng)中廣泛使用。

七、精密過濾器及濾芯（也叫保安過濾器）

本公司選用的精密過濾器采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，濾芯為PP熔噴或繞線濾芯。

精密過濾器是在原水進(jìn)入膜之前zui后一道過濾裝置，它可以有效的去除前處理系統(tǒng)未去除干凈的大于5μm的物質(zhì)，可以截流住由前處理流失的濾料，如活性炭粉末等。有效的保護(hù)RO膜不受或少受污染。

濾芯應(yīng)經(jīng)常沖洗，經(jīng)沖洗無法達(dá)到正常使用條件時(shí)應(yīng)更換。安裝濾芯時(shí)應(yīng)上下對(duì)中，并將壓蓋壓緊，否則會(huì)損壞濾芯，更嚴(yán)重的是失去過濾作用，造成嚴(yán)重?fù)p失。

八、高壓泵（詳見高壓泵使用說明書）

采用的是丹麥格蘭富或杭州南方立式多級(jí)離心式高壓泵，這是RO主機(jī)的一個(gè)重要組件，它的作用是給RO膜輸送一定數(shù)量一定壓力的水源。其品質(zhì)的好壞對(duì)主機(jī)的影響很大。使用中保證不得空轉(zhuǎn)，不得長期超負(fù)荷運(yùn)行，不得出現(xiàn)進(jìn)口水壓低于zui小極限壓，zui要注意本高壓泵不得存在憋壓情況。在平時(shí)運(yùn)行管理中，應(yīng)經(jīng)常按要求排除空氣，也應(yīng)保證電器部分的干燥。

九、清洗裝置

反滲透膜元件使用時(shí)間較長時(shí)，必希受到一定的污染，如無機(jī)物結(jié)垢堵塞、細(xì)菌、微生物繁殖等。此時(shí)，裝置產(chǎn)水量下降，脫鹽率降低，配備了本系統(tǒng)，主要用清洗、反滲透膜元件，使其基本恢復(fù)正常工作能力。

十、淡水箱

反滲透出水如果直接作為泵的供水，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水流量和出水流量失衡，影響設(shè)備正常工作，在此設(shè)置淡水箱起緩沖作用。

十一、純水泵

本系統(tǒng)采用的是丹麥格蘭富（杭州南方）系列，泵頭蓋、中間腔、軸、葉輪、外套筒、彈簧均為AISI316。質(zhì)量較好，使用壽命較長（不得空載）。

十二、純水箱

二級(jí)反滲透出水合格后，進(jìn)入純水箱，再通過純水泵送至各用水點(diǎn)，為達(dá)到GMP驗(yàn)證要求，純水箱設(shè)置空氣呼吸器，是為了防止水位升降，空氣的進(jìn)出，帶入空氣中的灰塵及微生物，確保純化水不被污染。另配球噴淋裝置，并與藥液的純水箱內(nèi)部進(jìn)行清洗。

十三、微孔過濾器

該過濾器采用不銹鋼外殼，采用了0.22除菌濾芯，可以有效地截留被紫外線殺死的細(xì)菌肢體，防止了細(xì)菌的“光恢復(fù)”現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步確保了水質(zhì)要求。

十四、紫外滅菌

整個(gè)純化水系統(tǒng)通過以上流程雖然已達(dá)到了供水的水質(zhì)要求，但是為了防止管道中的滯留水及容器管道壁滋生細(xì)菌而影響水質(zhì)，因此，在本系統(tǒng)的供水管首末端設(shè)置此外滅菌，杜絕了微生物的滋生。

十五、泵后調(diào)節(jié)閥

安裝于泵后的截止閥為金屬或UPVC材質(zhì)，其主要作用是調(diào)節(jié)、控制RO膜進(jìn)水流量，它和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用調(diào)整膜管內(nèi)壓力和供水量。開機(jī)時(shí)應(yīng)首先將其打開到一定程度，待泵啟動(dòng)后再慢慢打開，而后調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)。

十六、止回閥（也叫單向閥  如有配備）

    其作用是：在設(shè)備停止運(yùn)行后以防水回流壓力給水泵或設(shè)備造成傷害。

十七、RO膜殼

現(xiàn)采用的是不銹鋼膜殼或玻璃鋼膜殼，其作用是用于容納反滲透膜元件，承壓并產(chǎn)生一個(gè)高壓環(huán)境進(jìn)行反滲透操作。安裝兩端的端頭時(shí)，應(yīng)在橡膠O型圈上涂上一層凡士林或甘油等無污染類潤滑劑，這樣既可方便拆卸，又可增加密封性。維修時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防損壞密封圈。

十八、RO膜

RO膜是RO主機(jī)的關(guān)鍵部件，對(duì)設(shè)備的產(chǎn)水量和品質(zhì)起著決定性作用。有關(guān)膜的選用及技術(shù)指標(biāo)和要求另有說明（詳見附錄C“逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)一覽表”）。

十九、電導(dǎo)率儀（詳見電導(dǎo)率儀使用說明書）

其主要作用是顯示設(shè)備運(yùn)行時(shí)純水的電導(dǎo)率情況，設(shè)備采用的是CM－230型電導(dǎo)率儀。

二十、濃水調(diào)節(jié)閥

該閥是RO主機(jī)的一個(gè)重要元件，它的主要作用是調(diào)節(jié)膜管內(nèi)壓力，達(dá)到調(diào)節(jié)純水和濃水比例的目的。它和節(jié)流閥配合使用，可更好的調(diào)整膜管內(nèi)壓力、純水產(chǎn)量等。系統(tǒng)設(shè)備選用的是金屬或UPVC截止閥。設(shè)備開啟前應(yīng)將該閥門打開一定程度，以防設(shè)備啟動(dòng)時(shí)膜內(nèi)壓力突然升高超過極限損害設(shè)備和人身安全。

二十一、膜沖洗電磁閥

其主要作用是定時(shí)開放，讓濃水流量通過，降低膜管內(nèi)壓力，增加膜管內(nèi)的流速，達(dá)到?jīng)_洗膜的目的，它是RO主機(jī)的一個(gè)重要組成部分。沖洗間隔時(shí)間設(shè)置和動(dòng)作原理詳見“逆滲透系統(tǒng)主機(jī)運(yùn)用原理”和附錄C“逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)一覽表”。

二十二、純水流量和濃水流量計(jì)

其作用是計(jì)量純水和濃水流量，單位為加侖/分鐘（GPM）或升/分鐘（LPM）。通過這些流量計(jì)，可以清楚地掌握設(shè)備當(dāng)時(shí)的產(chǎn)水量和濃水流量，可以直觀地看到純水和濃水的比例，以利于我們按要求比例和產(chǎn)量調(diào)整系統(tǒng)狀況。

二十三、保安過濾器壓力表（0－0.6Mpa）

這塊表主要是顯示原水進(jìn)入泵前的壓力。這塊表配合觀察，可以判斷保安過濾芯是否失效或是否該清洗。如壓力增大而流量減少時(shí)，說明濾芯應(yīng)該清洗，如清洗后情況仍達(dá)不到要求，則應(yīng)更換。

二十四、膜前和濃水壓力表（0－400PSI    0-3Mpa）

膜前壓力表顯示進(jìn)入膜時(shí)的壓力，濃水壓力表顯示zui后一根膜出口到濃水調(diào)節(jié)閥的壓力。大型每一段之間均裝有壓力表。每段前后兩塊壓力表配合觀察，可以知道壓力差情況，這一點(diǎn)在實(shí)際運(yùn)行中是很重要的。調(diào)整運(yùn)行參數(shù)時(shí)，應(yīng)以膜前壓力表為依據(jù)調(diào)整系統(tǒng)壓力，尤其是當(dāng)系統(tǒng)壓力在上限，且膜壓差又較大時(shí)，更應(yīng)該注意這一點(diǎn)。

二十五、低壓開關(guān)

低壓開關(guān)的功能是按系統(tǒng)工藝要求而設(shè)置的水壓值控制主機(jī)運(yùn)行或停止的保險(xiǎn)裝置。當(dāng)原水供水壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)關(guān)閉，以避免高壓泵在缺水或無水時(shí)空轉(zhuǎn)，造成泵的損壞。

二十六、高壓開關(guān)(如有配備)

大型設(shè)備安裝有高壓開關(guān)，它的功能是當(dāng)系統(tǒng)壓力超過額壓力的10%時(shí)，高壓開關(guān)會(huì)自動(dòng)將主機(jī)關(guān)閉，以避免發(fā)生意外。

二十七、設(shè)備裝有清洗口，供化學(xué)清洗時(shí)可分段進(jìn)行，保證化學(xué)清洗效果。注意設(shè)備運(yùn)行前各閥門應(yīng)嚴(yán)格按要求開啟。設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁開啟各清洗閥門(清洗應(yīng)有專人指導(dǎo))。

二十八、電控柜

含電導(dǎo)儀等儀器儀表、控制設(shè)備等。

四、安裝指導(dǎo)

1. 設(shè)備應(yīng)該是安置于干燥的地方。因?yàn)殚L期處于潮濕的環(huán)境會(huì)造成電器設(shè)備和元件的損壞。
2. 系統(tǒng)應(yīng)置于便于操作者進(jìn)入和維修的場(chǎng)地，四周應(yīng)留有較充足的空間。
3. 選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)該是考慮前處理裝置（砂濾、碳濾、軟化器等）有較合適的位置，并符合這些工藝流程的擺放順序。
4. 設(shè)備不需要專門的固定方式，只要認(rèn)真調(diào)整順序即可。如有方向輪的設(shè)備，在調(diào)整好高度后鎖緊即可。
5. 前處理和主機(jī)按要求就位后，用UPVC、ABS或不銹鋼管道進(jìn)行連接。在設(shè)備進(jìn)口處應(yīng)安裝兩個(gè)排污口（原水箱前保安過濾器取樣處）。
6. 電器的安裝工作必須要由合格的電器技術(shù)人員和工人進(jìn)行，必須有可靠的接地。
7. 安裝地點(diǎn)保證夏季環(huán)境溫度不高于450C，冬季不低于40C，否則會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可恢復(fù)的損壞(注意：千萬不能使設(shè)備中的水結(jié)冰)。
8. 純水收集地點(diǎn)（如純水箱入口處）的高度不應(yīng)高于設(shè)備純水出口處一定值<2.5米，否則會(huì)對(duì)逆滲透膜產(chǎn)生背壓，造成逆滲透膜不可恢復(fù)的損壞。
9. 純水出口連接管中不可安裝閥門和任何阻礙純水流出的裝置。
10. 安裝純水連接管和濃水排放管的管徑不應(yīng)小于純水出口和濃水出口的管徑。
11. 電器安裝詳見電路圖以及接線端子圖。

下圖為：二級(jí)反滲透接線圖1（手動(dòng)）

五、操作說明

注意：在啟動(dòng)設(shè)備前，應(yīng)確保RO進(jìn)水符合“RO進(jìn)水條件”章節(jié)中介紹的參數(shù)，否則會(huì)造成逆滲透膜*性不可恢復(fù)的損壞。

一、機(jī)械過濾器的操作：

正洗：（即運(yùn)行狀態(tài)度）

1、打開進(jìn)水閥、出水閥、排污閥，關(guān)閉反沖閥和排空閥，同時(shí)關(guān)閉活性碳柱（即后柱）的進(jìn)水與反沖閥，以使水從上部進(jìn)入，從下部流出。

2、打開原水總閥（即自來水閥），半開原水泵后調(diào)節(jié)閥。

3、當(dāng)原水箱中的水約2/3時(shí)，（在確認(rèn)各閥無誤的前提下），啟動(dòng)原水泵，緩慢調(diào)節(jié)泵后調(diào)節(jié)閥到所需流量（即設(shè)備銘牌所標(biāo)示的流量），對(duì)于調(diào)節(jié)好的泵后閥門開度一般不作再次調(diào)節(jié)。（無原水箱及原水泵的，在確認(rèn)各閥門無誤的情況下，直接打開自來水總閥即可）,如有液位自動(dòng)控制的可直接開啟原水泵。

4、直至排污處出水目測(cè)澄清即可。

反洗：

機(jī)械過濾器運(yùn)行一段時(shí)間后（視原水水質(zhì)情況而定）濾料上層的懸浮物和機(jī)械雜質(zhì)增加，產(chǎn)水量減少，壓力增大，此時(shí)需對(duì)機(jī)械過濾進(jìn)行反洗，以達(dá)到去除頂層懸浮物及機(jī)械雜質(zhì)的目的。

方法如下：

a、在正洗的基礎(chǔ)上，打開排空及反沖閥和排污閥,以使水從下部進(jìn)入上部流出。

b、關(guān)閉進(jìn)水及出水閥，直至排污處出水目測(cè)澄清即可。

注意：反洗時(shí)應(yīng)以不跑砂為主，如遇跑砂現(xiàn)象應(yīng)適當(dāng)調(diào)小流量。

c、在操作時(shí)，應(yīng)注意流量及壓力。

d、長時(shí)間反洗后如有濾料流失,請(qǐng)及時(shí)填加補(bǔ)充。

e、具體閥門見下圖。

                                 （1）排空閥

（2）出水閥

                            （3）進(jìn)水閥（正洗閥）

（4）反洗閥（反沖閥）

（5）排污閥

二．活性碳過濾器的操作：

正洗：（也叫運(yùn)行）

1. 在前柱（即機(jī)械過濾器）正洗的基礎(chǔ)上，先打開活性碳柱的進(jìn)水出水閥和排污閥。同時(shí)關(guān)閉反沖和排空閥以及精密過濾器前的進(jìn)水閥，以使水從上部進(jìn)入，從下部流出。
2. 在確認(rèn)無誤的情況下，關(guān)閉前柱（即機(jī)械過濾器）的排污閥，使水由前柱進(jìn)入后柱。
3. 當(dāng)活性碳柱的排污處出水目測(cè)澄清即可。

反洗：（也叫反沖）

活性碳柱運(yùn)行一段時(shí)間后，也要進(jìn)行反洗，以去除吸咐在活性碳表面的物質(zhì)。方法如下：

1. 在正洗的基礎(chǔ)上，先打開排空及反沖閥，再關(guān)閉進(jìn)水和出水閥，讓水從底部進(jìn)入，從排污流出。
2. 直至排污處出水目測(cè)澄清時(shí)即可。

注意：1、反洗時(shí)應(yīng)以不跑顆粒碳為主。

      2、在操作時(shí)應(yīng)注意流量及壓力。

3，長時(shí)間清洗后，如有活性碳流失，請(qǐng)急時(shí)填加補(bǔ)充 

          4、活性碳蒸氣滅菌（如有配備）

a、在活性碳過濾器上部進(jìn)口接純蒸氣減壓閥，下部出口接疏水閥；

b、關(guān)閉水源進(jìn)口閥、出口閥；

c、純蒸氣壓力為2Kg/cm2，溫度121℃，消毒保持1小時(shí)。

注：上述操作須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。亦可用“巴氏滅菌法”替代上述操作。詳情可咨詢本公司。

三、阻垢劑

阻垢劑用量的參考值是5-10ppm，即每噸水加5-10克的阻垢劑，濃度大約20-30%。

四、全自動(dòng)溫控系統(tǒng)（如有配備）

溫度每增加（降低）1攝氏度，膜的透水能力（即產(chǎn)水量）約增加（降低）2%。膜一般標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)水量為25攝氏度透水能力，在其它溫度時(shí)應(yīng)修正。

1.  通入電源，儀表進(jìn)入210秒；
2. 按“設(shè)定”鍵，儀表顯示當(dāng)前測(cè)量溫度；
3. 再按“設(shè)定”鍵，儀表顯示為設(shè)定溫度，按“調(diào)節(jié)”鍵，可再次調(diào)節(jié)設(shè)定溫度，按“確認(rèn)”鍵確認(rèn)；
4. 設(shè)定好上述參數(shù)，儀表進(jìn)入正常工作狀態(tài)。

五、保安過濾器

本設(shè)備選用的為精度2um的濾芯，不需反沖洗，正常運(yùn)行時(shí)，只需打開前面的進(jìn)水閥和排氣閥，至排氣閥出水后，關(guān)閉排氣閥。

當(dāng)設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，壓力增大，產(chǎn)水量減少，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)間視實(shí)際情況而定。

清洗方法如下：

1. 打開精濾的封蓋，擰開里面的緊固螺絲取出濾芯（注意濾芯的上下堵頭放置情況，切勿倒置）。
2. 用高壓水槍（如廠里沒有可送至外面洗車處）沖洗濾芯表面至無黑色或其它異色（應(yīng)呈白色，注意不得有大面積破損）。
3. 用1-2%的鹽酸溶液（應(yīng)用反滲透水配制）浸泡2-4小時(shí)后取出，用純水沖洗到PH值為中性即可。
4. 把濾芯按原狀放好，擰緊螺絲，蓋上封蓋擰緊螺絲。

注意:

a、放置濾芯時(shí)應(yīng)豎直，不能歪斜。

      b、里面的緊固螺絲一定要擰緊，同時(shí)也要注意不要太緊，以使濾芯扭曲變形。

      c、在清洗后如達(dá)不到出水要求則要更換。

六、一級(jí)反滲透操作：

開機(jī)

1. 開機(jī)前先打開反滲透的全部閥門（除取樣閥）半開一級(jí)高壓泵的泵后調(diào)節(jié)閥。
2. 當(dāng)原水箱的水位在約2/3時(shí)，在預(yù)處理部分的各閥門都正確無誤的運(yùn)行狀態(tài)下啟動(dòng)原水泵（預(yù)處理各閥門處于進(jìn)水狀態(tài)）。
3. 當(dāng)精密過濾器進(jìn)水壓力在0.15-0.2Mpa時(shí)，啟動(dòng)一級(jí)高壓泵，此時(shí)電磁閥會(huì)自動(dòng)沖洗，約3-5分鐘后自動(dòng)關(guān)閉（時(shí)間可任意設(shè)定）。
4. 當(dāng)電磁閥關(guān)閉后，緩慢關(guān)閉手動(dòng)沖洗閥，并緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥和泵后調(diào)節(jié)閥，使得濃淡水的比例在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（約35%-65%），并注意壓力表的壓力在0.8Mpa-1.2Mpa（對(duì)于調(diào)試好的泵后調(diào)節(jié)閥及濃水調(diào)節(jié)閥的開度，一般在以后的操作中不作大幅度調(diào)節(jié)）。
5. 觀察一級(jí)電導(dǎo)率，如在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)時(shí)（即脫鹽率≥97.5%），關(guān)閉淡水不合格閥，使淡水流入淡水箱中，濃水排放地溝。
6. 設(shè)備設(shè)有定時(shí)沖洗裝置，一般每2-4小時(shí)沖洗一次，每次約3-5分鐘（定時(shí)沖洗時(shí)間可調(diào)節(jié)）。
7. 也可在運(yùn)行1-2小時(shí)后，打開手動(dòng)沖洗閥，沖洗約2-3分鐘即可緩慢關(guān)閉。

關(guān)機(jī)：

1. 先打開手動(dòng)沖洗閥及淡水不合格閥，沖洗約3-5分鐘后關(guān)閉一級(jí)高壓泵開關(guān)，同時(shí)關(guān)閉原水泵即可。（注意：一級(jí)高壓泵關(guān)后，應(yīng)立即關(guān)閉原水泵，以防預(yù)處理設(shè)備的壓力升高損壞設(shè)備）。
2. 關(guān)閉自來水總閥。

七、二級(jí)反滲透的操作

開機(jī)：

1. 先打開二級(jí)各閥門（除取閥外）并半開泵后調(diào)節(jié)閥。
2. 在淡水箱（中間水箱）的水位約2/3，啟動(dòng)二級(jí)高壓泵，緩慢調(diào)節(jié)和泵后閥（沖洗約3-5分鐘后，緩慢關(guān)閉手動(dòng)沖洗閥）。
3. 緩慢調(diào)節(jié)濃淡水調(diào)節(jié)閥，使?jié)獾壤秊?0%∶80%，并注意壓力表的膜前壓力及膜后壓力在設(shè)計(jì)范圍，對(duì)于已調(diào)節(jié)好的濃水閥和泵前開度，以后可不作調(diào)節(jié)。
4. 觀察二級(jí)電導(dǎo)率≤2.0us/cm即可，關(guān)閉不合格水閥，使純水流入純水箱中，濃水回流到原水箱中。
5. 二級(jí)反滲透沒有設(shè)置自動(dòng)沖洗功能，因而在運(yùn)行1-2小時(shí)后應(yīng)打開手動(dòng)沖洗，沖洗約2-3分鐘。
6. 因淡水箱只是起緩沖作用，因而啟動(dòng)二級(jí)時(shí)，也應(yīng)啟動(dòng)一級(jí)反滲透，以確保足夠的水供給二級(jí)反滲透。

關(guān)機(jī)：

1. 打開手動(dòng)沖洗閥及不合格水閥。
2. 關(guān)閉二級(jí)高壓泵開關(guān)。

注意：a、在任何時(shí)候都不要*關(guān)閉濃水調(diào)節(jié)閥，及泵前、泵后閥。

b、泵后閥應(yīng)和濃水調(diào)節(jié)閥配合使用，控制流量及壓力。

c、在任何時(shí)間水泵都不能空轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)。

d、一級(jí)反滲透運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持精密過濾器有一定的壓力。切不可使壓力表指針為零狀態(tài)。

e、操作時(shí)應(yīng)注意壓力，如壓力突然升高或遇不明情況，立即按下急停開關(guān)。在未排除故障前切莫啟動(dòng)。

f、電機(jī)及電器部分應(yīng)不能沾水。

八、純水泵及紫外線滅菌器、微孔過濾器的操作

1. 半開純水泵的泵后閥。
2. 啟動(dòng)純水泵，緩慢調(diào)節(jié)閥門，使適量的水通過紫外線殺菌器及微孔過濾器流入使用點(diǎn)。

注意：a、紫外線殺菌器應(yīng)經(jīng)常觀察，若燈管不亮則應(yīng)更換燈管。

      b、微孔濾芯為0.22um精度的濾芯，應(yīng)經(jīng)常清洗。微孔濾芯的清洗：

1. 用反滲透水或軟化水配制2%-4%的鹽酸或氫氧化鈉溶液。
2. 將微孔濾芯放進(jìn)浸泡2-4小時(shí)后取出。用純水沖洗到PH為中性即可。
3. 若清洗后達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則要更換。

注意：以上所有設(shè)備操作溫度為5℃-35℃，冬天應(yīng)防止結(jié)冰凍壞設(shè)備。

九、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及設(shè)備故障排除

1、過濾器濾芯經(jīng)常清洗，視原水情況而定：

• 擰下外殼（使用不銹鋼過濾器的設(shè)備則打開濾器上方），取出濾芯；
• 用高壓自來水沖洗濾芯外部；
• 置于純水中浸泡30分鐘后用純水沖洗干凈，罐體也需沖洗干凈；
• 重新裝入即可；
• 如清洗后仍達(dá)不過指標(biāo)，則應(yīng)更換。

    2、逆滲透膜

若前處理適當(dāng)，進(jìn)入RO膜的水質(zhì)符合要求，且按操作方法使用設(shè)備，則膜的使用壽命可達(dá)3-5年，甚至更長。但隨著水垢、細(xì)菌等污染物的形成，出水量和水質(zhì)會(huì)逐漸降低。

• 若不是因?yàn)闇囟群蛪毫Φ囊蛩囟甬a(chǎn)水量逐漸減少5%，則說明逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗；
• 產(chǎn)水水質(zhì)逐漸下降，超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（排除原水變化的因素），則說明逆滲透膜需要進(jìn)行化學(xué)清洗；
• 化學(xué)清洗必須由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。有關(guān)技術(shù)問題請(qǐng)參考附錄A（故障診斷及化學(xué)清洗一覽表）。

1. 設(shè)備安裝場(chǎng)地溫度應(yīng)在4℃-45℃之間，設(shè)備長期停機(jī)，應(yīng)在系統(tǒng)內(nèi)加保護(hù)液，初次加保護(hù)液由專業(yè)人員或在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。
2. 故障排除

逆滲透設(shè)備在運(yùn)行中，由于各種原因會(huì)偶然出現(xiàn)一些故障和問題，出現(xiàn)問題后應(yīng)詳細(xì)查看運(yùn)行記錄，分析故障原因，并根據(jù)附錄B（RO系統(tǒng)常見故障及處理一覽表）來分析、判斷、排除故障。

六、清洗說明

一、清洗流程（見圖2）

1、本系統(tǒng)中的清洗主要對(duì)一級(jí)RO而言，從一級(jí)濃水排出口接軟管至清洗箱入口，清洗時(shí)間利用二級(jí)RO產(chǎn)水配制清洗液，以清洗泵為增壓裝置。。清洗液配制在清洗水箱中，清洗開始時(shí)組件濃水、產(chǎn)水排放一段時(shí)間（不回清洗水箱），排量控制在清洗液25－30%左右，然后全部閉路循環(huán)1－2小時(shí)。清洗結(jié)束水箱中的殘液排盡并充分洗凈水箱，設(shè)備內(nèi)清洗殘液應(yīng)用產(chǎn)水低壓沖洗干凈。RO裝置恢復(fù)使用時(shí)，必須重新對(duì)RO設(shè)備調(diào)節(jié)。開始的產(chǎn)水、濃水必須排放地溝一段時(shí)間。

清洗工藝流程（圖2）
    藥液箱        增壓泵        保安過濾器

一級(jí)RO系統(tǒng)濃淡水出口處        一級(jí)RO泵        不需開啟

二、清洗注意事項(xiàng)

1、清洗時(shí)操作要有安全防護(hù)措施，如帶防護(hù)鏡、手套、鞋和衣等，用到NH4OH調(diào)節(jié)PH時(shí)，要考慮通風(fēng)；

2、固體清洗劑必須充分溶解后再加其它試劑，進(jìn)行充分混合后才能泵入RO裝置；

3、清洗過程中應(yīng)密切注意清洗液溫度上升情況，不得超過350C，并觀察液位和清洗顏色的變化，必要時(shí)補(bǔ)充清洗液。

4、清洗結(jié)束后，取殘液進(jìn)行化學(xué)分析，確定污染物的種類，為日后清洗提供依據(jù)。

三、清洗效果的判斷和對(duì)策

1、清洗有效的標(biāo)志

a、產(chǎn)水量恢復(fù)至接近初投或上一次清洗后的水平；

b、脫鹽率有明顯提高；

c、進(jìn)、出口壓差恢復(fù)接近初投入使用或上次清洗后的水平，表明清洗有效。

2、清洗效果不明顯的可能原因和對(duì)策：

七、系統(tǒng)注意事項(xiàng)

1、 新投入的反滲透設(shè)備或新更換的膜組件，必須低壓沖洗使膜保護(hù)液從濃水和產(chǎn)水中排掉，防止保護(hù)液流入成品水箱，運(yùn)行排放產(chǎn)水至產(chǎn)水水質(zhì)合格。

2、 滲透設(shè)備的正常使用溫度為5℃-35℃，溫度24℃-28℃較好，zui高溫度35℃，進(jìn)水溫度每升一度或降低一度，產(chǎn)水將增加或減少2%左右，因此冬季的出水應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)RO進(jìn)口壓力，以調(diào)節(jié)其產(chǎn)水量。

3、 反滲透裝置一旦投運(yùn)，每天至少要運(yùn)行半小時(shí)。逢節(jié)假日時(shí)，應(yīng)按排值班人員值班。

4、 如果開機(jī)時(shí)出現(xiàn)啟停振蕩狀態(tài)，原因是高壓泵進(jìn)口壓力太低，可能是泵后進(jìn)水閥流量太大或多介質(zhì)過濾器壓差太大或原水泵出口壓力或流量太低，均需調(diào)整。

5、 需經(jīng)常對(duì)照前期的運(yùn)行情況（如壓力、流量、脫鹽率、產(chǎn)水量、溫度等參數(shù)），如果發(fā)現(xiàn)有明顯差異，及時(shí)分析原因，及時(shí)處理。

6、 供水系統(tǒng)是關(guān)鍵部位，必須注意產(chǎn)水、用水、回水補(bǔ)充水之間的平衡，以盡量減少純水箱的液位波動(dòng)。

7、 一旦開機(jī)后盡量少停機(jī)，以保證足夠長的循環(huán)時(shí)間。

8、 系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)間不宜超過兩天（特別在夏天高溫季節(jié)），在長時(shí)間不用水時(shí)必須進(jìn)行保護(hù)性運(yùn)行，RO要保證每天運(yùn)行時(shí)間不低于半小時(shí)（尤其是夏天），系統(tǒng)需要長期停運(yùn)前，RO裝置膜元件，以須填加保護(hù)液。

9、 冬天需注意室內(nèi)保溫，不得結(jié)冰。

八、RO組件的污染及清洗方法

一、反滲透膜組件的污染

在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透組件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物質(zhì)或難溶物質(zhì)的污染，如碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積及有機(jī)物或無機(jī)沉積物。

污染物的性質(zhì)及污染速度與給水條件有關(guān)，污染是慢慢發(fā)展的，如果不在早期采取措施，污染將會(huì)在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞膜組件的性能。

二、污染物的去除

污染物的去除可通過化學(xué)清洗和物理沖洗來實(shí)現(xiàn)。所以一般RO系統(tǒng)每天運(yùn)行后，用物理沖洗的方法即低壓運(yùn)行15分鐘以去除膜表面的浮垢，但當(dāng)發(fā)生下列現(xiàn)象之一時(shí)，反滲透膜組件一般需進(jìn)行化學(xué)清洗。

1、在正常壓力溫度下如產(chǎn)品水流量降至正常值的10%以上時(shí)。

2、在工作壓力和進(jìn)水電導(dǎo)率不變的情況下，產(chǎn)品的電導(dǎo)率比使用初期增加一倍以上時(shí)。

3、工作壓力與濃水壓力的壓力差比使用初期增加一倍以上。

4、長期停運(yùn)，封存前。

三、反滲透膜組件的清洗劑

根據(jù)不同的污染原因配制了幾種不同的清洗劑。

常見的清洗劑如表（一）：

確定用哪種清洗液對(duì)膜組件進(jìn)行清洗先對(duì)膜組件的污染物進(jìn)行化學(xué)分析，對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較可獲得較好的清洗效果，對(duì)于不同的污染可選用不同的清洗液，一般情況列表如下：

事實(shí)上以上各種的污染是在系統(tǒng)產(chǎn)水的過程中逐漸積累的。因此在使用一階段就需要對(duì)系統(tǒng)的膜組件進(jìn)行清洗。

四、逆滲透膜組件的殺菌劑及保護(hù)液：

在對(duì)膜組件儲(chǔ)存或消毒殺菌之前后首先確認(rèn)系統(tǒng)中膜組件的類型，因?yàn)槟そM件有可能是醋酸膜，也可能是聚酰胺復(fù)合膜。本公司提供的膜組件一般為復(fù)合膜。

如果給水中含有任何硫化氫或溶解性鐵離子或錳離子，則不應(yīng)使用氫化性殺菌劑（氯及過氧化氫）。游離氯的方法只能使用于醋酸膜，如使用復(fù)合膜會(huì)損壞膜元件。

聚酰胺復(fù)合膜適用的殺菌劑及保護(hù)液：

1、甲醛：使用濃度為0.1－1.0的甲醛溶液作為膜元件的殺菌及常期保護(hù)之用。

2、亞硫酸氫鈉：使用濃度為1%作為膜組件的保護(hù)液。

3、過氧化氫：使用濃度小于0.2%，水溫小于25℃，給水中不應(yīng)含有溶解性鐵離子或錳離子。否則會(huì)使膜表面氧化從而造成膜元件的降解。不應(yīng)將過氧化氫作長期停運(yùn)時(shí)的保護(hù)液。

逆滲透膜組件的正常使用保護(hù)液和及時(shí)的沖洗下，壽命一般可保持在三年以上。保護(hù)好膜組件就是延長了整個(gè)系統(tǒng)的壽命，從而提高了使用效率。

九、故障排除簡(jiǎn)介

附錄A

故障診斷及化學(xué)清洗一覽表

附錄B

RO系統(tǒng)常見故障及處理

附錄C

逆滲透系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和運(yùn)行參數(shù)一覽表