重點研究設(shè)計開發(fā),雙層玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)具有明顯優(yōu)勢
雙層玻璃反應(yīng)釜為雙層玻璃設(shè)計,內(nèi)層放反應(yīng)溶媒,可做攪拌反應(yīng),玻璃反應(yīng)釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng),雙層玻璃反應(yīng)釜在設(shè)定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi),可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下,進行攪拌反應(yīng),并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾,雙層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想設(shè)備。
雙層玻璃反應(yīng)釜型號內(nèi)層放反應(yīng)物料,同時亦可抽真空做攪拌反應(yīng);夾層可連通熱源(冷凍液,水或熱油或電熱套)做加熱或冷卻;并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。
1、采用硼硅玻璃(GG17料),擁有優(yōu)良物理,化學性能。
2、變頻調(diào)速攪拌,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,力矩大,無火花。
3、四氟組件密封,專有技術(shù),可保持市場同類產(chǎn)品的真空度(-0.095mpa左右)。
4、zui小或*的PTEE放料閥門,釜體及蓋子亦根據(jù)客戶要求定制。5、反應(yīng)夾層的加熱(制冷)溶液在反應(yīng)完畢后能徹
雙層玻璃反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及操作:
1、在雙層玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應(yīng),以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴重的反應(yīng)須特殊定貨!除釜體和夾套為透明玻璃外,其它均為不銹鋼或其它金屬材料。
2、雙層玻璃反應(yīng)釜裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面!
3、工作時或結(jié)束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
4、夾套導熱油加熱,在加導熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中,應(yīng)不定期的檢查導熱油的油位!
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
7、當雙層玻璃反應(yīng)釜zui終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值!