小型離心噴霧干燥機(jī)日常維護(hù)
(1)經(jīng)常檢查各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑情況；
(2)經(jīng)常檢查各機(jī)構(gòu)及主、附電機(jī)的運(yùn)行情況，注意各軸承、齒輪嚙合部位的震動(dòng)、溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車處理；
(3)噴頭在使用過程中如有雜聲和振動(dòng)，應(yīng)立即停車取出噴頭，檢查噴霧盤內(nèi)有否附有殘留物質(zhì)，如有的話應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗；
(4)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)噴頭是采用高速齒輪傳動(dòng)，必須用高速潤(rùn)滑冷卻油液不斷的循環(huán)冷卻，使齒輪、軸、軸承得到良好的潤(rùn)滑，使用油的粘度buying太高(可用液壓油貨錠子油)；
(5)在拆裝噴霧頭是，應(yīng)注意不能把主軸弄彎裝噴霧盤時(shí)要用塞片控制盤和殼體的間隙，固定噴霧盤的螺母一定要擰緊防止松動(dòng)脫落；
(6)噴霧盤根據(jù)工藝要求拆卸清洗；
(7)檢查各密封裝置有無(wú)泄漏；
(8)經(jīng)常檢查敲塔電錘的動(dòng)作靈敏度及敲塔效率；
(9)經(jīng)常檢查各壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀器儀表的靈敏與可靠性；
(10)經(jīng)常檢查電除塵效率，積塵過量應(yīng)及時(shí)清洗；
(11)經(jīng)常檢查排空尾氣的含塵情況；
(12)經(jīng)常檢查噴霧盤的噴、甩料情況。
小型離心噴霧干燥機(jī)定期維護(hù)
(1)為增加噴頭使用壽命將噴頭交替使用、連續(xù)8h或據(jù)情輪換；
(2)滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑在150~200小時(shí)應(yīng)調(diào)換一次。
經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn)，需對(duì)離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)；
(1)對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等；
(2)對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校隊(duì)；
(3)對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)；
(4)還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等；
(5)檢查各單元設(shè)備地腳螺栓及其它緊固件有無(wú)松動(dòng)。
在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2400h左右(一般趁停產(chǎn)期間)，需由維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。
特殊情況的維護(hù)
小型離心噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，zui后更換過濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥，清洗過濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包機(jī)管道。
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