醬菜加工設(shè)備，低溫殺菌機(jī)，全自動(dòng)醬菜生產(chǎn)線咸菜、酸菜、海帶絲、蘿卜頭等醬菜類產(chǎn)品，是餐桌上一道道開(kāi)胃菜，醬菜在加工過(guò)程中肯定會(huì)有細(xì)菌的產(chǎn)生。如何保障此類產(chǎn)品的食品安全呢？那就是殺菌，低溫巴氏殺菌的殺菌溫度zui高98°，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將細(xì)菌全部殺滅。保存時(shí)間長(zhǎng)，口味純正。

醬菜加工設(shè)備，低溫殺菌機(jī)，全自動(dòng)醬菜生產(chǎn)線主要用于對(duì)已包裝的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟件包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，在自動(dòng)進(jìn)人冷卻箱進(jìn)行冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻箱進(jìn)行快速冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻、除水于一體的連續(xù)自動(dòng)話生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水，本設(shè)備與同類設(shè)備相比，節(jié)約一倍以上的場(chǎng)地，解決用戶場(chǎng)地不夠的問(wèn)題，操作維修方便，自分理處程度高，輸送速度和殺菌穩(wěn)定可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動(dòng)可調(diào)。

醬菜加工設(shè)備，低溫殺菌機(jī)，全自動(dòng)醬菜生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：
1、整機(jī)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
2、為保證溫度誤差小，采用進(jìn)口溫度傳感器，并在進(jìn)口和出口各安裝一只；
3）循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過(guò)濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。在過(guò)濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過(guò)濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過(guò)程中不至于把整槽水放掉以減少對(duì)資源的浪費(fèi)。
4、輸送鏈板減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)；采用中間主動(dòng)電機(jī)兩邊半軸讓輸送鏈板的兩邊同時(shí)給力運(yùn)行；以保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行單邊受力讓網(wǎng)帶鏈板拉偏變形現(xiàn)象不會(huì)出現(xiàn)。
5、為保證及時(shí)供給蒸汽，采用日本進(jìn)口蒸汽控制閥。
6、保溫層*的50mm厚，發(fā)泡設(shè)計(jì)。
7、采用美國(guó)愛(ài)默生變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精確度高；
8、整機(jī)設(shè)有清洗孔，方便清洗衛(wèi)生；
9、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力。
10、為方便整套設(shè)備的控制方便，被設(shè)備特配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕。

醬菜加工設(shè)備，低溫殺菌機(jī)，全自動(dòng)醬菜生產(chǎn)線在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)"殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被*送入下一生產(chǎn)工序。

我公司專業(yè)生產(chǎn)醬菜生產(chǎn)線設(shè)備，各類泡菜、醬菜、榨菜、酸菜、醬黃瓜、海帶絲、雪菜、腌菜等各類生產(chǎn)線。重諾機(jī)械給您打造適合的設(shè)備，公司配有專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，和食品工藝師，真誠(chéng)為您服務(wù)。具體需要根據(jù)工藝選擇，盡量減少人工的使用，通過(guò)輸送線、周轉(zhuǎn)車等輔助設(shè)備，將車間的設(shè)備銜接成一條具有一定自動(dòng)化水平的生產(chǎn)線，從而降低人工成本，提高生產(chǎn)效率和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)化加工。可以根據(jù)客戶要求定做。
工藝流程：選料-挑選-清洗-腌制-切菜-脫鹽-拌料-包裝-巴氏殺菌-風(fēng)干（具體根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)）

巴氏殺菌機(jī)特點(diǎn)：
整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法（殺菌池）相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)"殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。主要技術(shù)參數(shù)：滅菌時(shí)間10-40min滅菌溫度65-95℃可調(diào)蒸汽壓力1-4kg加工能力根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)冷卻方式常溫或強(qiáng)制冰水運(yùn)行速度無(wú)極調(diào)速網(wǎng)帶寬度500-1500mm功率常溫冷卻3kw冰水冷卻22kw耗汽量0.5-1.0m3/h電源380v/50Hz生產(chǎn)量1.5-3噸/小時(shí).