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產地 | 國產 | 產品新舊 | 全新 |
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材質 | 304不銹鋼 |
高壓煎藥器具有壓力、微壓、常壓、低溫提取、萃取、濃縮、包裝七大功能,使中藥液有效成分提高,保證易分解、易揮發(fā)成分不被破壞,確保藥液有效成分不會散失,可提取揮發(fā)油;減輕中藥液特具的苦味。
技術參數(shù):
額定電壓: 220V
額定頻率: 50HZ
工作電流: 8A
電功率: 2KW
生產能力: 10付藥,
外型尺寸: 455×445×1120mm
重量: 40kg
設備的特點
藥液罐內有獨立的加熱裝置,可將藥液適當濃縮,也可用于“后下"藥煎煮。
安裝、調試
1、本設備應安裝在通風、照明條件較好的地方。
2、安裝地方要求具備上、下水條件,電源220V,每臺機器電功率1.6Kw。
4、調節(jié)煎藥機平衡,使設備平穩(wěn),包裝機腳輪向鎖定位置,使其固定。
5、煎藥機調整:接通電源,按控制面板上的SETTEMP℃鍵,顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),用▲和▼鍵調整,設定所需溫度,出廠設定值115℃。按控制面板上的SETTIME鈕,顯示屏數(shù)字在閃爍狀態(tài),用▲和▼鍵調整,設定所需溫度,出廠設定值50分鐘。
機器操作
1、把要加工的藥裝入特制的無紡布袋中,把口扎好,放入容器中,用冷水浸泡30分鐘。
清洗煎藥機,打開排液閥門,放干凈水,關閉排廢液閥門,把浸泡透的藥袋放入藥鍋,加入浸泡的液體和水。
加水比例(僅供參考):加水量=所需的藥液量+20%。計算公式:
加水量=(每袋藥容量×每日服幾次×共煎幾副藥)×1.2
例如:所煎藥為5付,每付藥2袋,每180ml
加水量=(180×2×5)×1.2=2160ml
2、操作步驟:煎藥機內放入中藥和水,蓋上鍋蓋,旋緊手柄,關閉排氣安全閥,設定好煎藥時間和溫度,機器自動加熱,到達設定溫度自動轉入文火,到達設定時間后,自動停止加熱。
待藥煎好后,先打開排氣安全閥,適當減壓(使壓力下降到1kg左右),再打開排液閥門,藥液通過排液軟管注入包裝機藥罐內,排藥液過程中,同時轉動擠壓手輪,擠出藥包中的殘余藥液。藥液排完后,*打開排氣安全閥,壓力減至大氣壓,打開手柄將藥包取出,關閉電源,清潔備用。
具體操作步驟:
電源 → 加熱 → 停止 → 打開排液閥門 → 擠壓 → 清洗
清潔及保養(yǎng)
1、清潔:
煎藥機:每鍋煎好后,用清水沖洗干凈煎藥機,排凈廢液,用軟布擦凈鍋蓋和密封圈,防止殘留藥液粘連,每天工作后,請將濾桶取出,用軟布將底部和內壁*清洗干凈,不能用掉絲、掉毛的清洗工具清洗。
2、保養(yǎng):
煎藥機:旋轉手柄絲母、絲桿用一段時間后,加黃油,使操作更加靈活,防止磨損,排液軟管定期用清水沖冼內壁。
注意事項
1、為保證人身安全,必須做好接地保護。
2、清洗過程中,電器控制部分不能用水清洗。
3、打開鍋蓋前,必須打開排氣安全閥,排掉鍋內壓力。
4、在煎藥過程中嚴禁打開排液閥門,防止人員燙傷。
5、每鍋藥煎好后,要清潔鍋蓋與密封圈的接觸面,防止殘留藥液粘起密封圈。
6、每次煎藥藥關鍋蓋前,應仔細檢查密封圈,保證密封圈能正確安裝在槽內。
7、如煎藥過程中,包裝藥的無紡布袋破損,一定要把藥渣清洗干凈后再用,防止殘渣打到包裝機后造成包裝機的堵塞。
8、煎藥機切忌干燒。
9、煎藥機擰緊把手時,要對角均勻加壓,以防鍋蓋變形。
10、煎藥機在工作中未達到設定時間時,下次再煎藥時應關閉電源開關,使計數(shù)器清零。否則機器累計自動計時,到達時間后自動停機。