灌裝容量：1-5L

灌裝速度：1000-1500瓶/小時(shí)

灌裝精度：≦±1%

電流：3A

電源：380V50/60Hz

功率：2.5KW

氣壓：0.5-0.7MPa

設(shè)備尺寸：2000*1200*1700（mm）（參考尺寸）

公用設(shè)施條件：

電源：380/220伏±15%,3相+地線,50赫茲

壓縮空氣：干燥&潔凈氣體，壓力0.5～0.8MPa

濕度：98%

環(huán)境溫度:0～40攝氏度

電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置：IP55

電氣安裝：IP54
1、動(dòng)力結(jié)構(gòu)部分：單頭單泵單變頻，每個(gè)灌裝頭自帶動(dòng)力，大程度避免因?yàn)楣苈贩至鞑痪斐傻墓嘌b誤差，精度高，速度快（供料快），多段速灌裝，保證灌裝精度的前提下，提高20%的灌裝速度。設(shè)
備自帶緩沖罐，避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大；智能控制系統(tǒng)，8頭灌裝機(jī)使用9套變頻器控制，一鍵切換，自動(dòng)反饋，自動(dòng)校對；含高位罐，高頻多段灌裝速度隨意調(diào)整，灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲 40 組以上的配方參數(shù)，灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡單方便，同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。
2、灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵切換，無需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。
3、防滴漏灌裝頭采用新型：真空回吸防滴漏灌裝頭；設(shè)計(jì)及真空回吸系統(tǒng)專門針對食用油灌裝，保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體，灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)滲漏損壞氣缸的情況。密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡單方便。灌裝完畢后，灌裝頭中空氣缸設(shè)計(jì)有自封結(jié)構(gòu)，在一個(gè)生產(chǎn)班次結(jié)束時(shí)，在斷電斷氣源的下，依然一滴不漏。
4、設(shè)備外觀升級：采用前后可視框架，前后鋼化玻璃，外觀簡潔，更具科技感
5、鏈條輸送適用于多種瓶型灌裝，傳送鏈條采用四氟滾輪，走瓶更穩(wěn)，減少摩擦，更加耐磨，耐用，延長了設(shè)備使用壽命。采用O型擋板，屏蔽漲緊輪的弊端（采用魚眼調(diào)節(jié)鏈輪的松緊度），輸送采用四氟滾輪式，容器輸送更平穩(wěn)，瓶口定位更精準(zhǔn)，可實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)輸送。
6、自動(dòng)檢測桶重，桶的皮重如果超出或低于系統(tǒng)設(shè)置的參數(shù)都視為無桶，無桶不灌裝和自動(dòng)識別停止啟動(dòng)功能，進(jìn)桶數(shù)量不夠或中間有無桶的情況，機(jī)器自動(dòng)識別，無桶灌裝工位不執(zhí)行灌裝程序；
7、斷點(diǎn)工作，有記憶存儲功能，灌裝工位暫停再次啟動(dòng)機(jī)器時(shí)可以斷點(diǎn)工作；
8、可在觸摸屏上時(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)灌裝過程，跟蹤記錄灌裝全過程，并可查看上組灌裝重量。

一、設(shè)備優(yōu)勢

1、灌裝頭采用真空回吸防滴漏灌裝頭；

2、真空回吸系統(tǒng)保證灌裝過程中無滴漏現(xiàn)象，不會(huì)污染輸送鏈板和瓶體。灌裝頭和氣缸采用分體式機(jī)構(gòu)，可單獨(dú)拆卸，不會(huì)出現(xiàn)液體滲漏損壞氣缸的情況。亞德客氣缸經(jīng)久耐用，其他密封等配件使用標(biāo)準(zhǔn)件，更換維護(hù)簡單方便。

3、摒棄了傳統(tǒng)夾瓶口灌裝方式，采用下潛式灌裝下料口設(shè)計(jì)，邊灌邊提，避免了灌裝速度快產(chǎn)生細(xì)小水珠噴濺污染瓶口的現(xiàn)象產(chǎn)生。配合多段式快慢速灌裝，可以保障灌裝時(shí)全速灌裝，又可有效解決氣壓過高快速灌裝時(shí)泡沫溢瓶現(xiàn)象，自我保護(hù)更安全，穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命。

4、伺服控制，用旋轉(zhuǎn)編碼器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的脈沖發(fā)生器，抗力強(qiáng)，整機(jī)運(yùn)行更穩(wěn)定?？删幊炭刂芇LC及彩色觸摸屏，灌裝控制系統(tǒng)更可靠。

5、電氣結(jié)合，保證品質(zhì)，確保整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

6、灌裝機(jī)操作程序優(yōu)化，可存儲20組以上的配方參數(shù)?？蛻?span style="box-sizing: border-box;">灌裝不同規(guī)格，不同密度的物料時(shí)，參數(shù)可預(yù)設(shè)存儲，使用時(shí)一鍵切換，操作更加簡單方便，同時(shí)降低了對操作工人的技術(shù)能力要求。（只需要選擇對應(yīng)規(guī)格的配方即可更換灌裝規(guī)格）

7、灌裝采用電機(jī)升降結(jié)構(gòu)，不同規(guī)格灌裝時(shí)直接在觸摸屏上調(diào)整灌裝頭高度，一鍵完成，無需人工反復(fù)定位調(diào)整，更方便。

8、輸送帶變頻動(dòng)力分開，灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)均使用單獨(dú)變頻動(dòng)力頭，獨(dú)立運(yùn)行，互不干擾的同時(shí)能主機(jī)觸摸屏進(jìn)行共同調(diào)整，同步更穩(wěn)定。輸送帶的啟動(dòng)和停止均有緩沖，保證輸送平穩(wěn)，杜絕倒瓶，噴濺現(xiàn)象。

9、灌裝主機(jī)平臺采用的傾斜式集液設(shè)計(jì)，清理更方便。

10、設(shè)備嚴(yán)格按照食品行業(yè)認(rèn)證要求，表面平整光滑無死角，螺母孔均加裝防護(hù)塞，不易進(jìn)灰塵，整機(jī)清理更方便，更衛(wèi)生。