常州市成舉干燥制粒機械廠
主營產(chǎn)品: 除塵設(shè)備;粉造粒機;干燥機;混合機;干燥設(shè)備;制粒設(shè)備;混合設(shè)備 |
常州市成舉干燥制粒機械廠
主營產(chǎn)品: 除塵設(shè)備;粉造粒機;干燥機;混合機;干燥設(shè)備;制粒設(shè)備;混合設(shè)備 |
參考價 | 面議 |
鉀肥造粒機概述
本機為干法輥壓造粒機組,是吸收國外造粒機新技術(shù)的改進型產(chǎn)品。該機結(jié)構(gòu)特點是安裝了帶有機械震動裝置的預連續(xù)加料器與強制喂料螺旋加料斗相結(jié)合的喂料系統(tǒng) ,保證了喂料的連續(xù)性、充分性與均勻性,這是至關(guān)重要的一步。在成對軋輥上刻有均布弧槽,有利于物料咬入軋輥,工作時形成弧槽密封腔(帶),也有利于物料的壓實,降低了機組成形壓力與主機負荷,提高了軋片生產(chǎn)率。 該機還配置了軋片成形液壓自動補償加壓裝置,視鏡窗等。粉狀物料經(jīng)斗式提升機后,從加料、螺旋脫氣輸送、軋片、切碎、篩分至粒狀產(chǎn)品,可以一次性完成全過程。 該機利用成對軋輥,彼此留有一定間隙(可調(diào)),兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸座固定,另一組軋輥軸座滑動,以助于液壓缸施壓彼此緊靠。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽,根據(jù)物料對象壓縮比的不同,選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對準另一軋輥的波谷。兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài),粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強制喂入兩軋輥之間,當物料進入咬入去后逐漸被軋輥咬入,隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達到成型壓力的值,隨后,則壓力逐漸降低,所壓得之團塊,因彈性回復加其軋片自重而脫落軋輥弧槽,進入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。
鉀肥造粒機特點
▲無需任何添加劑,干粉直接制粒。
▲顆粒強度可以調(diào)整。通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力,控制成品強度。
▲循環(huán)操作,實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
▲成品產(chǎn)量高,無干燥工藝,常溫造粒,一次成形,成套設(shè)備、布局合理、技術(shù)*,我們?yōu)橛脩籼峁┛傮w設(shè)計、技術(shù)指導、成套供貨、設(shè)備調(diào)試、試車投產(chǎn)服務(wù)。
鉀肥造粒設(shè)備適用物料
肥料硫酸鉀、、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、硝酸鉀、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨。
粉體材料抗氧劑、溴氯海因、、二氯異氰尿酸鈉、三氯異氰尿酸鈉、氰尿酸、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、醫(yī)藥中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。
鉀肥造粒機應(yīng)用舉例
物料名稱 | 規(guī)格型號 | 粒度要求(mm) | 產(chǎn)量(Kg/h) |
、俄羅斯紅鉀 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 1000~1500、2000~2600、3200~4500 |
硫酸鉀 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 1000~1300、2000~2500、3000~4500 |
NPK復混肥 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 900~1500、1800~2600、3000~4500 |
冰晶石 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 1000~1500、2000~2600、3200~4500 |
氯化銨、硫酸銨 | DH360、DH450、DH650 | 2.0~4.75 | 800~1000、1800~2500、3100~4600 |
抗氧劑 | DH360 | 0.3~2.0 | 300~400 |
氧化鋅 | DH360 | 1.5~2.5 | 350~500 |
DH360 | 1.5~6.0 | 800~1000 | |
煉鋼助劑 | DH360 | 橄欖狀 | 1000~1200 |
融雪劑 | DH360 | 2.0~7.0 | 800~1000 |
溴氯海因 | DH240 | 1.5~6.0 | ~300 |
醫(yī)藥中間體 | DH240 | 0.5~2.0 | ~200 |
環(huán)保中間體 | DH240 | 8.0~15.0 | ~500 |
型號 | DH240 | DH360 | DH450 | DH650 | DH800 | DH1000 |
鉀肥造粒機技術(shù)參數(shù) | ||||||
軋輥直徑(mm) | φ240 | φ360 | φ450 | φ650 | φ800 | φ1000 |
有效使用寬度(mm) | 80 | 170-230 | 190-280 | 290-330 | 380-450 | 500 |
軋輥轉(zhuǎn)速 (rpm) | 15,20,26,32 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-25 | 10-20 |
成型壓力(KN) | 320 | 800 | 1300 | 2100 | 2900 | 3500 |
軋片厚度(mm) | 4 | 8 | 12 | 16 | 25 | 35 |
軋片產(chǎn)量(Kg/h) | 300 | 1600 | 3000 | 6000 | 10000-16000 | 26000 |
成品產(chǎn)量(kg/h) | 180 | 900-1300 | 1800-2500 | 3500-4000 | 6000-8000 | 13000-16000 |
成品粒度(mm) | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 | 0.5-6 |
主機功率(Kw) | 7.5 | 30-37 | 55-75 | 90-110 | 210-250 | 315 |
裝機總?cè)萘?Kw) | 20 | 55 | 90 | 175 | 298 | 450 |
外形尺寸(L.W.H.) | 1500×1300 ×2500 | 2000×2350 ×4600 | 2200×2600 ×5600 | 2800×3900 ×6300 | 3500×4200 ×8500 | 3800×3500 ×3800 |
設(shè)備總重量(t) | 7 | 10 | 15 | 25 | 33 | 45 |