帶式壓濾機是消化吸收*進技術,研制開發(fā)的一種脫水設備.產(chǎn)品采用高強度材料制作,具有處理能力大,脫水效率高,使用壽命長等特點,所采用濾帶和軸承均為高品質(zhì)件,作為污水治理的配套設備,可將氣浮處理后的懸浮物壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的目的;該機還可以用于黑液的提取及洗漿。
 

　　污泥壓濾機　　壓濾機是在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機械力實現(xiàn)過濾的機械，主要用于污泥(水)的固液分離。而污泥壓濾機大多用在造紙、淀粉、酒精、維C工程等行業(yè)的工業(yè)污泥脫水。
 

　　一、工作原理
 

　　含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設計較長，從而達到zui大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅
 

　　污泥壓濾機
 

　　順利進入擠壓脫水區(qū)，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯各輥形成的波形路徑時, 由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，zui后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。
 

　　二、性能優(yōu)點
 

　　1. 濾帶自動漲緊、自動糾偏，*解決濾帶跑偏損壞濾帶問題；電控系統(tǒng)設有連鎖保護裝置，確保整機運行的安全可靠。
 

　　2. 采用多種防腐手段防腐，使用壽命長；
 

　　3. 三重脫水區(qū)超長設計，脫水率高，泥餅含固率高；
 

　　4. 原理簡單，部件統(tǒng)一，易于管理，維修方便；
 

　　5. 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，化學藥劑用量少；
 

　　6、 轉(zhuǎn)速快，調(diào)偏快，產(chǎn)量大；
 

　　三、制造優(yōu)點
 

　　1、 主機機架方鋼焊接增加堅固度，熱鍍鋅防腐處理抗酸、堿腐蝕，保用五年。
 

　　2、 主機所有包膠輥密封包膠，防腐*。
 

　　3、 接水盤使用不銹鋼，堅固耐用。
 

　　4、 系統(tǒng)運行費用、維護費用較同類產(chǎn)品大幅降低。
 

　　5、 污泥處理量高，濾餅含水率低于同類產(chǎn)品。
 

　　四、應用范圍
 

　　該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。
 

　　五、操作程序1、準備工作
 

　　(1)請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組成之元件。
 

　　(2)檢查污泥壓濾機及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
 

　　(3)檢查減速機油液位。
 

　　(4)檢查濾布位置是否正確。
 

　　(5)檢查刮板是否與濾布適當接觸。
 

　　(6)檢查上、下濾布的張力是否適當，并將之調(diào)整為適當?shù)膹埩Α?br /> 

　　(7)檢查空壓機及調(diào)整器的空氣壓力。
 

　　2、開始工作
 

　　(1)啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
 

　　(2)調(diào)整氣壓以設定濾布張力，預調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
 

　　(3)用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
 

　　(4)啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求(水壓：4kg/cm2)。
 

　　(5)接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設備都正常運轉(zhuǎn)。
 

　　(6)啟動污泥供應泵。
 

　　注意：
 

　　(1)如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
 

　　(2)切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。
 

　　3、停止工作
 

　　(1)關閉污泥供應泵。
 

　　(2)接著，讓污泥壓濾機運轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機還運轉(zhuǎn)時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能*脫離污泥壓濾機并洗凈濾布。
 

　　(3)在確定污泥餅*脫離污泥壓濾機，濾布及滾輪都被洗凈后，再關掉污泥壓濾機、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
 

　　注意：當停止操作后，如果有一段較長的時間不操作污泥壓濾機，則請放松濾布的張力。(在要重新開機運轉(zhuǎn)前，請勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。)
 

　　六、污泥壓濾機技術參數(shù)
 

　　型號污泥濃度 1%-5%動力 kw重量 kg材質(zhì)
 

　　處理量 kg-ds/hr泥餅含水率 %
 

　　XBD-500B25-6070-851.38600不銹鋼、碳鋼
 

　　XBD-800B60-13070-852.29800不銹鋼、碳鋼
 

　　XBD-1000B75-17070-852.491300不銹鋼、碳鋼
 

　　XBD-1500B155-35070-852.851700不銹鋼、碳鋼
 

　　XBD-2000B260-58070-853.552250不銹鋼、碳鋼
 

　　XBD-2500B330-75070-853.832800不銹鋼、碳鋼
 

　　七、污泥壓濾機的保養(yǎng)(1)機電部分
 

　　1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。
 

　　2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內(nèi)是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。
 

　　3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內(nèi)每天放水一次。
 

　　4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。
 

　　(2)氣動部分
 

　　1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。
 

　　2、控制箱內(nèi)的油杯、油位應保持液面，并三個月?lián)Q油一次，才能確保氣罐正常工作。
 

　　(3)傳動部分
 

　　1、調(diào)速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。
 

　　2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。
 

　　3、調(diào)偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。
 

　　4、所有調(diào)偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油槍加油一次，保證潤滑、靈活。
 

　　5、污泥處理系統(tǒng)所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。