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鐵粉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)

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更新時(shí)間：2017-11-14 14:43:49瀏覽次數(shù)：869次

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常州格律干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鐵粉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

詳細(xì)介紹

鐵粉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)是一種處理物料量大、能連續(xù)干燥的干燥機(jī)。它主要由熱源、加料裝置、轉(zhuǎn)筒、傳動(dòng)裝置、出料部分及尾氣除塵裝置等組成。該機(jī)生產(chǎn)能力大，需要大批量連續(xù)干燥的物料，且對(duì)物料特性的適應(yīng)性也比較強(qiáng)，操作穩(wěn)定、簡(jiǎn)單，干燥后的產(chǎn)品也比較均勻。

1、干燥系統(tǒng)中采用了科學(xué)的單引風(fēng)系統(tǒng)和無塵化系統(tǒng)設(shè)計(jì)。
2、除塵器里的濾袋采用PTFE覆膜材料制作而成。
3、脈沖電磁閥和除塵器上的噴吹管的連接采用了全新的連接方式。
4、采用簡(jiǎn)易、穩(wěn)定、節(jié)能的冷卻系統(tǒng)。
5、物料的進(jìn)出口采用遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)計(jì)。
6、所有工作點(diǎn)采用靜密封，保證車間無粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。

　 鐵粉回轉(zhuǎn)窯滾筒干燥機(jī)主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕物料由加料機(jī)送入圓筒內(nèi)，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)(并流或逆流)充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。從而達(dá)到干燥的目的。該設(shè)備可選用多種形式抄板來適應(yīng)不同的物料，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力大。

　　一、工作原理

濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

　　二、適應(yīng)物料

◎化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒，比重大物料干燥，如：礦山、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。 ◎?qū)τ刑厥庖蟮姆勰㈩w粒狀物料的干燥，如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。 ◎要求低溫干燥，且需大批量連續(xù)干燥的物料。

　　三、性能特點(diǎn)

◎轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。 ◎流體通過筒體阻力小，功能消耗低。 ◎?qū)ξ锪咸匦缘倪m應(yīng)性比較強(qiáng)。 ◎操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。

技術(shù)參數(shù)

形式	直接加熱順流式	直接加熱順流式	直接加熱逆流式	直接加熱逆流式	復(fù)合加熱	復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤
處理量(kg/h)	1000	466	15000	20000	5000	1000
初含水量(%)	30	13	6	1.5	6.5	30
終含水量(%)	15	0.3	1	0.1	0.1	15
平均粒徑(mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	5	6.5
物料堆積重度(kg/M2)	770	800	1890	1100	750	770
熱風(fēng)量 kg/h	39000	5400	10750	9800	16000	39000
入口氣體溫度(℃)	600	165	500	180	570	600
物料出口溫度(℃)	150	42	100	70	75	150
加熱方式	煤氣Gas	蒸汽或電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)(%)		6.3	7	7.5	18
轉(zhuǎn)速(rpm)	4	4	3.5	3	2	4
傾斜度(M/M)	0.04	0.005	0.03	0.05	0.043	0.04
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面8外筒內(nèi)面16	6 12
干燥器直徑(M)	2.0	1.5	2	2.3	外筒2內(nèi)筒0.84	外筒2.4內(nèi)筒0.95
干燥器長度(M)	20	12	17	15	16	2.0
驅(qū)動(dòng)功率(KW)	22	7.5	15	11	15	22