干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過(guò)濾分離設(shè)備 過(guò)濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2024-10-08 17:33:48瀏覽次數(shù):46次
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電鍍污泥干燥機(jī),電鍍污泥烘干機(jī),污泥干燥機(jī),污泥烘干機(jī)--常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司
“電鍍污泥"
KJG-62m2型
空心漿葉干燥設(shè)備
方
案
書(shū)
一、工藝條件:
1、物料: “電鍍污泥"
2、初水份: ~80%(濕基)
3、終水份: ~10%(濕基)
4、濕品處理量: ~10000kg/24h≈417kg/h
5、干品堆積比重: ~1.20 g/cm3
6、干燥溫度: ~140℃
7、進(jìn)料溫度: ≤20℃ 出料溫度:~100℃
8、加熱方式: 蒸汽加熱
9、機(jī)器材質(zhì): 物料接觸部分304,其余為A3制作
10、安裝: 室內(nèi)
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環(huán)境: 20℃ 760mmHg 相對(duì)濕度: φ=80%
二、工藝計(jì)算:
1、 每低時(shí)80%時(shí)的濕品處理量:
G濕≈10000kg/24h≈417kg/h
2、 每低時(shí)水分蒸發(fā)量:
W水≈417×(80-10)/(100-10)≈325kg/h
3、 每低時(shí)10%的干品產(chǎn)量:
G干≈92kg/h
4、 蒸發(fā)水份一定要的熱量:
Q1≈325×595≈193375kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
Q2≈92×0.4×(100-20)≈2944kcal/h
6、 物料中水分升溫所一定要的熱量:
Q3≈417×0.8×1×(100-20)≈26688kcal/h
7、干燥所要總?cè)萘縌有效≈223007kcal/h
8、蒸汽耗量:S蒸汽≈223007÷550≈405kcal/h
9、干燥器面積計(jì)算:
實(shí)取:KJG-62m2
三.機(jī)器選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用KJG-62m2型空心漿葉干燥設(shè)備 1臺(tái)
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類(lèi)型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來(lái)的水份經(jīng)抽濕風(fēng)機(jī)帶出干燥設(shè)備。
(二) 機(jī)器特性:
1. 槳葉干燥設(shè)備能耗?。航?jīng)于間接加熱,沒(méi)有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
2. 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)小:?jiǎn)挝挥行莘e內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費(fèi)用小。
6. 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
我企業(yè)根據(jù)長(zhǎng)期從事污泥干燥行業(yè)的由驗(yàn)作了很多技術(shù)改進(jìn):
1, 經(jīng)于污泥中含有其它粒子,長(zhǎng)期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊接.耐壓耐磨性能良很好.
2, 進(jìn)料端增加了返料裝置,防止物料跑進(jìn)填料密封,延長(zhǎng)了采用壽命.
3, 主機(jī)上蓋增加了熱風(fēng)補(bǔ)充,加速了干燥速度.
4, 為了減少傳動(dòng)端的熱脹冷縮,使用單頭進(jìn)出.
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
3.1 進(jìn)料無(wú)軸螺旋輸送器:
1、型號(hào)名稱(chēng): φ220無(wú)軸螺旋輸送器
2、數(shù)量: 1件
3、功率: 3kw,變頻調(diào)速
4、材質(zhì): 組件
5、附件: 加料斗 1件, 304
螺旋片 1套, 304
傳動(dòng)電機(jī) 1件 3kw
3.2 干燥主機(jī):
1、型號(hào): KJG-62
2、總傳熱面積: 62 m2
漿葉片總面積: ~42m2
3、有效容積: ~4.79 m3
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速: 5~10 rpm
停留時(shí)間: 30~40分鐘
5、傳動(dòng)電機(jī)功率: 45kw(變頻調(diào)速)
6、主機(jī)上箱體: δ5mm 304不銹鋼 1件(外部強(qiáng)化)
7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁: δ10mm 304不銹鋼 1件
8、下箱體主機(jī)夾套: δ4mm A3 沖壓件 1件
9、保溫厚: δ80mm硅酸鋁巖棉 外封δ2mm A3冷板油漆
10、法蘭: δ30mm A3鋼 外貼δ3mm 304不銹鋼 2件
11、端蓋板: δ30mm A3鋼 外貼δ3mm 304不銹鋼 2件
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤(pán)根)
13、填料壓蓋:4件 A3
14、空心漿葉主軸:2件 φ377×δ25 (304不銹鋼+A3)
15、回水管: φ114×δ4 A3
16、漿葉片: 1套 δ8mm 304不銹鋼
17、下料口: 1件 400×1500(mm) 304不銹鋼
18、溢流板: 1件 δ8mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機(jī): 1件 ZSY315-90 硬齒面齒輪減速機(jī)
20、傳動(dòng)齒輪: 1件 M=16
主軸嚙合齒輪:2件 M=16 45鋼大頻淬火
21、旋轉(zhuǎn)接頭:2件 (單頭進(jìn)出)
22、軸承座: 4件 A3焊接件
23、主機(jī)支架:1件(H型鋼 A3焊接件]噴防銹柒
24、主機(jī)箱內(nèi)尺寸: ~5410×1651(mm)
25、主機(jī)外形尺寸: ~8900×2200×2400(mm)
26、新風(fēng)口補(bǔ)充加熱器: 1件 60 m2
材質(zhì): 304不銹鋼+軋制鋁帶
27、旋風(fēng)分散器:
型號(hào): CLT/A-φ800 1件
材質(zhì): δ3mm 304不銹鋼
28、排濕風(fēng)機(jī)
型號(hào): 4-72-4A-5.5KW
風(fēng)量: 4012-7419m3/h
材質(zhì): A3 (調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén) 1件)
29、控制系統(tǒng)
控制柜: 1件 A3 外表噴漆
電器元件: 1套
傳動(dòng)電機(jī): 變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
30、 其它隨機(jī)資料:
機(jī)器平立面安置圖 產(chǎn)品合格證書(shū)
電器原理圖 機(jī)器采用說(shuō)明書(shū)
四、主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱(chēng) 數(shù)量 材質(zhì) 注意
1 無(wú)軸螺旋輸送器 1 物料接觸304 3kw(變頻)
2 漿葉主軸 2 304不銹鋼+A3 Φ377*δ25mm
3 漿葉片 2 304不銹鋼 δ8mm
4 主機(jī)下箱體 1 304不銹鋼 KJG-62m2
5 主機(jī)上箱體 1 304不銹鋼 KJG-62m2
6 填料座 4 組件 KJG-62m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-62m2
8 軸承座 4 組件 KJG-62m2
9 主齒輪 2 45 M=16
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 45KW
11 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY315-90
12 傳動(dòng)齒輪 1 45 M=16
13 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件 蒸汽型
14 溢流板 1 304不銹鋼 KJG-62m2
15 旋風(fēng)分散器 1 304不銹鋼 CLT/A-φ800
16 散熱器補(bǔ)償 60m2 304繞鋁帶
17 引風(fēng)機(jī) 1 A3 4-72-5.5kw
18 控制柜 1 組件 KJG-62m2
裝機(jī)容量:53.5KW(實(shí)耗~42.8kw) 蒸汽耗量:~405kg/h
五、機(jī)器價(jià)格:
1、“電鍍污泥"KJG-62m2空心槳葉干燥設(shè)備 1臺(tái)
價(jià)格:(低寫(xiě):¥ 萬(wàn)元/臺(tái))
(高寫(xiě): 萬(wàn) 圓整/臺(tái))
六、生產(chǎn)周期:
預(yù)付定金到帳之日起50天。(除路途運(yùn)輸)
七、運(yùn)輸方式:
供方至需方廠內(nèi),運(yùn)輸費(fèi): 元(按實(shí)際運(yùn)輸價(jià)格為準(zhǔn))
注: 1、運(yùn)輸價(jià)格隨季節(jié)的變化而變化;
2、機(jī)器運(yùn)輸中的保險(xiǎn)費(fèi)具體金額按實(shí)際所報(bào)金額結(jié)算。
八、服務(wù)承諾:
(一) 技術(shù)服務(wù):
1、免費(fèi)為客戶提供機(jī)器設(shè)計(jì)、選型。
2、為客戶提供及時(shí)、迅速、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
3、及時(shí)提供機(jī)器的備品備件。
4、在機(jī)器保修期內(nèi)如機(jī)器損壞時(shí)的一切備品備件,賣(mài)方應(yīng)迅速派人員及時(shí)解決。
5、及時(shí)提供機(jī)器和維修技術(shù)方面的信息和技術(shù)資料。
6、供方對(duì)機(jī)器實(shí)行免費(fèi)安裝調(diào)試。在生產(chǎn)采用流程中有質(zhì)量問(wèn)題,
在接到需方電話48低時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
7、供方產(chǎn)品在保質(zhì)期內(nèi)形成的任何質(zhì)量問(wèn)題供方負(fù)責(zé)保修,確保需
方正常生產(chǎn)。如需方操作不當(dāng)而引起的損壞,則供方維護(hù)為有償服務(wù)。
8、 供方產(chǎn)品在質(zhì)保期外,繼續(xù)為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),負(fù)責(zé)產(chǎn)品的終身維護(hù)。
9、本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
10、供方對(duì)機(jī)器進(jìn)行免費(fèi)指導(dǎo)培訓(xùn)需方操作人員上崗。
(二)驗(yàn)收和試運(yùn)行:
1、機(jī)器安裝完畢后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。
3、以技術(shù)參數(shù)及規(guī)格要求為驗(yàn)收基準(zhǔn)。
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