產(chǎn)品參數(shù)

一、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)用途和適用范圍

NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安全性試塊用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關(guān)大專院校和科研單位試驗(yàn)室*的設(shè)備。
二、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
  1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間
攪拌速度
   公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min   一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
慢 62±5     140±5      120±3
停 15
快 125±10   285±10     120±3

  2、攪拌葉片寬度 111mm
  3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋 M16×1
  4、攪拌鍋內(nèi)徑xzui大深度由160×139（mm） 
  5、 攪拌鍋壁厚1mm
  6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙 2±1mm
  7、 外形尺寸 472×280×466（mm）
  8、凈重45Kg

三、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理
  1、結(jié)構(gòu) 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動(dòng)機(jī)組成。
  2、工作原理 雙速電動(dòng)機(jī)軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動(dòng)行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動(dòng)葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。雙速電機(jī)經(jīng)時(shí)間控制器控制自動(dòng)完成一次慢一停一快轉(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。
四、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)起用與安裝
  1、起吊水泥凈漿攪拌機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
  2、安裝水泥凈漿攪拌機(jī)不需特制基礎(chǔ)及地腳螺釘，只需將設(shè)備放置在平強(qiáng)的水泥平臺(tái)上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。
  3、電源及安全接地，本機(jī)器出廠帶2m長(zhǎng)電源進(jìn)線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。
  出廠時(shí)電器絕緣己達(dá)標(biāo)。為了充分保證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)操作與使用
  先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動(dòng)攪拌操作；把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒共停15秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)一次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。手動(dòng)攪拌操作；把1K開關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。搬動(dòng)手柄可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機(jī)上箭頭所示 。
六、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)
  1、調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機(jī)出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時(shí)確需調(diào)整，方法如下
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機(jī)所配間隙顯針測(cè)量，若超過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電機(jī)聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

  2、保養(yǎng)

  （1）應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物，揩干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。
  （2）水泥凈漿攪拌機(jī)無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤滑劑。
  （3） 水泥凈漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  （4） 當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
  （5） 使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍?nbsp;
  （6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對(duì)濕度50％―70％時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）

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