在中藥、食品、化工行業(yè)中使用的提取罐有著常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)的滲漏的作用，芳香油的提取以及有機(jī)溶媒的回收等多種提取工藝的操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
提取罐制造過程中采用*的密封方式，加熱、回流方法達(dá)到藥品GMP規(guī)范要求，是目前國(guó)內(nèi)外提取行業(yè)普遍采用的設(shè)備。
提取罐常見的提取方法有以下三種：
?。?）水提：把水還有重要一起裝到提取罐里面，開始給夾層熱源（如蒸汽），罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持提取罐里面沸騰就行，維持時(shí)間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
?。?）醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時(shí)（根據(jù)提取藥理工藝而定）減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
?。?）提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，調(diào)整旁通回流閥門，開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時(shí)打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離，再個(gè)油水分離器輪換使用。
提取罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、設(shè)備內(nèi)外精密拋光，符合GMP要求。
2、設(shè)備主要由蒸餾罐、吊籃、冷凝器、冷卻器、油水分離器等組成。
3、蒸餾罐罐蓋為快開式，方便拆裝及將內(nèi)部吊籃吊出，加熱方式為直通蒸汽加熱。
4、本設(shè)備利用揮發(fā)油與溶劑沸點(diǎn)不同、易揮發(fā)的特性，將其從溶劑中分離出來收集得到。
5、該設(shè)備特種中藥生產(chǎn)提供了一種新方法。
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