預(yù)拌砂漿之產(chǎn)品如何檢驗(yàn)檢測(cè)？

預(yù)拌砂漿之產(chǎn)品如何檢驗(yàn)檢測(cè)？

預(yù)拌砂漿的檢測(cè)對(duì)于砂漿生產(chǎn)廠來(lái)說(shuō)，是原材料和成品質(zhì)量控制關(guān)鍵的一環(huán);對(duì)于砂漿用戶來(lái)說(shuō)，則是保證工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。

一、基礎(chǔ)操作

1稱量

用天平稱取測(cè)試所需質(zhì)量的聚合物改性砂漿;

稱取砂漿所需的水量。

2攪拌

新配好的聚合物改性砂漿放入砂漿攪拌機(jī)中混合15分鐘才能加水。將進(jìn)行粉料的攪拌機(jī)停止，加入所需的水，為實(shí)現(xiàn)均勻混合，也可將粉料倒入水中。開(kāi)啟攪拌機(jī)混合3分鐘，刮下攪拌葉和攪拌容器四壁上的砂漿濕料，靜止5分鐘后，重新開(kāi)啟攪拌機(jī)，混合30秒，停止攪拌機(jī)，取出容器待用。

二、瓷磚粘結(jié)劑

1抗下垂測(cè)試

首先用刮刀取新拌的瓷磚粘結(jié)劑涂抹到基板上，根據(jù)測(cè)試環(huán)境，可以使用各種材質(zhì)的基板，如混凝土、瓷磚、PVC等;

涂抹寬度大約為18cm，用齒形刮刀保持60º的角度梳理砂漿，梳理整齊后，靜置兩分鐘;

將瓷磚壓在瓷磚膠上，用5kg的砝碼壓重30秒;用刮刀去除線邊多余的漿料;

到時(shí)間后，移除砝碼，將粘有瓷磚的基板豎立，裝在立式臺(tái)座上，觀察是否有下滑;

若沒(méi)有下滑，將砝碼臺(tái)加載在基板上，活動(dòng)砝碼臺(tái)重量為200g，壓在瓷磚上后觀察是否有下滑，若沒(méi)有下滑，可在上面的臺(tái)面再加200g砝碼，每次加量后，靜置2分鐘，觀察何時(shí)發(fā)生下滑，記錄瓷磚開(kāi)始下垂之前，瓷磚膠所能抵抗的重量，瓷磚本身自重也需包含在內(nèi)。

2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

先用油灰刀將新拌砂漿薄薄的涂抹到混凝土板上，再取適量的砂漿用油灰刀均勻涂抹;

用齒型刮刀梳理，梳理時(shí)齒刮刀與混凝土基材之間保持約60。的角度;力度適中，保證梳理的砂漿線條飽滿，厚度均勻一致，梳理完畢后，計(jì)時(shí)秒表5分鐘;

到時(shí)間后，排放瓷磚，應(yīng)保證瓷磚*粘在膠粘劑上，各個(gè)粘結(jié)瓷磚間的間距不要小于40毫米，然后在每塊瓷磚上加載2公斤壓重并保持壓載30秒;

時(shí)間到后取下壓重，成型即完成。然后根據(jù)養(yǎng)護(hù)環(huán)境分別進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)、水養(yǎng)、熱養(yǎng)與凍融養(yǎng)護(hù)，到了齡期后用環(huán)氧樹(shù)脂將拉拔鐵頭粘貼到瓷磚上，進(jìn)行拉拔強(qiáng)度測(cè)試。

調(diào)節(jié)測(cè)試速度到250N/s，將拉拔鐵頭固定到測(cè)試儀上，進(jìn)行拉拔強(qiáng)度測(cè)試，拉拔破壞后記錄強(qiáng)度數(shù)據(jù)和破壞模式。

三、瓷磚填縫劑

1抗壓抗折強(qiáng)度

將勾縫劑加水?dāng)嚢璩尚掳璧臐駶{，用橡皮抹刮刀將濕砂漿填入4cm×4cm×16cm的三聯(lián)模內(nèi)約2/3深度時(shí)，插搗后裝載在振實(shí)臺(tái)，振動(dòng)60下;

再將砂漿填滿三聯(lián)模，震動(dòng)60下，用抹子刮平后，即完成成型，一天后拆模，將試件在規(guī)定養(yǎng)護(hù)環(huán)境下養(yǎng)護(hù);

將養(yǎng)護(hù)到期的4cm×4cm×16cm的試件放在抗壓抗折機(jī)上進(jìn)行抗折實(shí)驗(yàn)，記錄折斷時(shí)的數(shù)據(jù);

將壓斷的兩塊試件分別放在抗壓試驗(yàn)機(jī)上測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

2吸水量

成型方法與抗折抗壓強(qiáng)度方法基本一致，不同點(diǎn)在于將試模抹平表面之后，試件要用隔板從中間插入把試件一分為二，脫模后養(yǎng)護(hù)20天;

用密封材料將四個(gè)長(zhǎng)方形面*密封，不要留下砂眼，密封完成后將試件放置在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7天;

稱量試件的質(zhì)量，然后把試件垂直放在裝有純凈水的托盤(pán)中使中間面朝下，要保證試件與水*接觸，以免吸水面與水產(chǎn)生氣泡，同時(shí)要保持浸水深度，有必要時(shí)要加水保持水面恒定;

浸水30分鐘后從水中取出，用擠干的濕布迅速擦去試件表面的水分，稱量記錄;

把試件在放入水中210分鐘后重復(fù)上述操作。

四、外墻外保溫配套砂漿

1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

將成型框放在清理后的符合標(biāo)準(zhǔn)要求的EPS和混凝土基材板上;

用油灰刀將砂漿填抹在成型框內(nèi)，然后刮平，移除成型框即完成成型操作，按照標(biāo)準(zhǔn)要求根據(jù)不同的測(cè)試項(xiàng)目進(jìn)行養(yǎng)護(hù);

養(yǎng)護(hù)到期后粘拉拔頭，選擇合適的量程及拉拔速率進(jìn)行測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

2吸水量

將膠漿刮抹在符合標(biāo)準(zhǔn)要求的膨脹聚苯板上，注意刮抹時(shí)要保持砂漿厚度的一致性;

壓入耐堿網(wǎng)格布，再刮平抹面膠漿，抹面層總厚度為5mm,網(wǎng)格布位置應(yīng)控制在中間偏上1/3處，按照標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)條件為(23±2)℃，相對(duì)濕度為(50±5)%;

養(yǎng)護(hù)到期后，開(kāi)始進(jìn)行吸水量測(cè)試，首先用防水材料將試件四周密封好，用天平稱量試樣初始重量，然后將試樣成型的砂漿面平穩(wěn)地放入室溫水中，浸水深度等于抹面層的厚度，浸入水中時(shí)表面應(yīng)*潤(rùn)濕，浸泡24小時(shí)后取出，用擠干的濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分，稱量并記錄重量。

3抗沖擊性

成型方法與吸水量相同，按照標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)，到齡期后開(kāi)始測(cè)試。將500g鋼球在0.61m的高度垂直自由下落，使其在砂漿表面錘落;

觀察表面是否出現(xiàn)裂縫，若沒(méi)有裂縫，可繼續(xù)提升距離，直至出現(xiàn)破壞，記錄的沖擊能量。

4不透水性

使用6cm厚的聚苯乙烯板，成型方法及養(yǎng)護(hù)條件與吸水量的一致。浸水測(cè)試前挖去中心位置聚苯板，小心謹(jǐn)慎避免破壞砂漿層;

將砂漿表面要*浸入水中以免有氣泡出現(xiàn);壓重，保持5厘米的浸水深度2小時(shí);

浸水完成后檢查砂漿背面是否有水滲入，不要僅用眼睛來(lái)觀察，用手觸摸一下砂漿層表面，如無(wú)水透過(guò)，標(biāo)明該砂漿具有良好的不透水性。

五、水泥基自流平砂漿

1流動(dòng)度

稱取定量的自流平砂漿和水，低速攪拌1分鐘后，靜停5分鐘，然后高速攪拌15秒后再靜停1分鐘后即可成型試件。

用擰干的濕布將測(cè)試板表面和試模內(nèi)壁擦抹干凈，保證平整光潔、無(wú)水滴，將自流平圓環(huán)排整齊排放在玻璃基面上;

將自流平膠漿倒?jié)M在圓環(huán)內(nèi)，計(jì)時(shí)，先將一個(gè)圓環(huán)提起，操作動(dòng)作要迅速，垂直向上提升5-10cm，保持10-15秒使試樣自由流下，4分鐘后測(cè)量?jī)蓚€(gè)垂直方向的直徑并取平均值;

15分鐘后提起第二個(gè)圓環(huán)，用同樣的方法測(cè)試15分鐘流動(dòng)度。

2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

將成型框放在基材上，并保證成型框*貼附在基材上，以免成型時(shí)料漿從成型框底部溢出;

稱量攪拌后將試樣倒入成型框中，24小時(shí)脫模，按照標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù);

到齡期后測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)。

3收縮

將待成型的試模準(zhǔn)備好，將收縮銅頭預(yù)埋在模具內(nèi)，并涂刷脫模油;

將砂漿倒入模具內(nèi)，刮平表面，一天后脫模;

將儀器通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)桿歸零，然后將試件裝載在儀器上，讀數(shù)記錄;

在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，到齡期后，再進(jìn)行測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算收縮率。

4耐磨

稱量攪拌好砂漿倒入硅膠模具內(nèi)，一天后脫模，按照標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù);

稱量初始重量，然后在磨耗儀上測(cè)試，測(cè)試前保證磨耗儀已裝好未使用的砂紙，500g壓重已加載，啟動(dòng)儀器后，用吸塵器從吸風(fēng)口將磨損下的灰塵抽吸;

待磨轉(zhuǎn)100轉(zhuǎn)后，取下試驗(yàn)試塊，用脫脂棉花，擦拭磨損表面，稱量磨損后重量，記錄數(shù)據(jù)，磨耗前后的質(zhì)量差即為磨耗量。

六、墻體飾面砂漿

初期干燥抗開(kāi)裂性

將攪拌好的飾面砂漿根據(jù)產(chǎn)品的使用操作指南涂抹于水泥纖維板表面，涂抹要均勻，厚度要一致;

成型完畢后，放置，當(dāng)指觸干時(shí)將其置于干燥開(kāi)裂儀風(fēng)洞內(nèi)的試架上，試件與氣流方向平行。保持風(fēng)速在3米/秒，實(shí)驗(yàn)6個(gè)小時(shí)，每1小時(shí)取出用肉眼觀察一次表面有無(wú)裂紋出現(xiàn)。

七、膩?zhàn)?/p>

1粘結(jié)強(qiáng)度

稱量攪拌好砂漿，在70mm×70mm的砂漿塊上使用40mm×40mm的成型框來(lái)成型試件，將試模平放在砂漿塊上，用油灰刀涂抹適量砂漿在試件上，抹平即完成成型;

按照標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)，到齡期后用環(huán)氧樹(shù)脂粘貼拉拔鐵頭，進(jìn)行拉拔強(qiáng)度測(cè)試。

2吸水量

稱量攪拌好砂漿，在70mm×70mm的砂漿塊上成型試件，將試模平放在砂漿塊上，用油灰刀涂抹適量砂漿在試件上，抹平即完成成型;

按照標(biāo)準(zhǔn)要求養(yǎng)護(hù)，到齡期后四周封蠟，稱量初始重量;

浸入水中，10分鐘后抹干殘水，稱量吸水后的重量，記錄數(shù)據(jù)，前后質(zhì)量差即為膩?zhàn)游俊?/p>

八、普通預(yù)拌砂漿

收縮性1

將待成型的試模準(zhǔn)備好，將收縮銅頭預(yù)埋在模具內(nèi)，并涂刷脫模油;

將砂漿倒入模具內(nèi)，刮平表面，一天后脫模;

將儀器通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)桿歸零，然后將試件裝載在儀器上，讀數(shù)記錄;

在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù)28天，到齡期后，再進(jìn)行測(cè)試，記錄數(shù)據(jù)，計(jì)算收縮率。

保水性2

準(zhǔn)備好實(shí)驗(yàn)材料，包括：覆蓋玻璃板、底面玻璃板、無(wú)紡布、濾紙、圓環(huán);

稱取底面玻璃板和濾紙重量M1，稱取覆蓋玻璃板、底面玻璃板，濾紙，圓環(huán)，無(wú)紡布重量M2;

稱取一定量砂漿、相應(yīng)的水，混合，將濾紙、無(wú)紡布、圓環(huán)依次放置在底面玻璃板上，將攪拌好砂漿填滿在圓環(huán)內(nèi)，刮平清除多余砂漿，蓋上覆蓋玻璃板，稱取M3;

5分鐘后，將整套裝置倒置，取下無(wú)紡布及上面的圓環(huán)和砂漿，稱量底面玻璃板和濾紙重量M4。整理數(shù)據(jù)，即可求出保水率。

九、預(yù)拌砂漿可泵送性的檢驗(yàn)方法

機(jī)械化施工應(yīng)按照砂漿產(chǎn)品和用途選擇不同的機(jī)器配置。并不是所有的砂漿都可以泵送，使用噴涂前必須清楚知道應(yīng)該滿足什么條件以及如何判斷其泵送性。

1

擠榨測(cè)試

方法：抓取一把砂漿握緊拳頭擠壓

情況一：只有泥漿流出而手里留下一個(gè)被擠壓過(guò)的沙塊,則是不適宜泵送的材料

情況二：砂漿通過(guò)指縫流出后，拳頭中只留下少許沙子的痕跡，則是適宜泵送性能的材料

2

靜置測(cè)試

方法：選取砂漿放入桶中,靜置20分鐘后觀察

情況一：清水浮在表面，說(shuō)明砂漿保水性不好，不適宜泵送。調(diào)整配方。

情況二：砂漿上下?tīng)顟B(tài)一致，適宜泵送。