詳細(xì)介紹
ZP33甘草含片壓片機(jī)、健胃消食片壓片機(jī)
一、用 途 概 述
1、 ZP33甘草含片壓片機(jī)、健胃消食片壓片機(jī)是一種連續(xù)分站施壓及自動(dòng)加料的藥片壓制機(jī)械、產(chǎn)量高、可靠性好,主要用于制藥工業(yè),亦可用在食品、化工等工業(yè)部門,是處理顆粒狀原料并加工成片劑的基本設(shè)備。
2、 使用于大量生產(chǎn)壓制各種圓形的片劑、糖片或鈣片等。
3、不適用半固體、潮濕的粉粒和無(wú)顆粒狀極細(xì)的粉末壓制。
二、結(jié) 構(gòu) 特 征
1、機(jī)器的上半部為壓片結(jié)構(gòu)。33付沖模均勻地分布在轉(zhuǎn)盤上,沖模由上沖桿、中模、下沖桿三個(gè)另件組成,上下沖桿的尾部嵌在固定的曲線軌道上,當(dāng)轉(zhuǎn)盤作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),沖桿隨著曲線軌道等速升降運(yùn)動(dòng),當(dāng)上下沖桿通過(guò)壓輪圓柱面時(shí)即完成壓片。
2、壓片的工作分為:充填顆粒原料-加壓-出片,三道程序連續(xù)進(jìn)行。填充和加壓分別設(shè)有調(diào)節(jié)控制機(jī)構(gòu)。為提高機(jī)器的生產(chǎn)能力,本機(jī)結(jié)構(gòu)為雙壓式,即在轉(zhuǎn)盤整周旋轉(zhuǎn)時(shí),壓片過(guò)程循環(huán)二次,??着帕信c壓輪軸線錯(cuò)列,以便機(jī)器的震動(dòng)和動(dòng)力消耗為少。
三、技 術(shù) 性 能
- 1. 技術(shù)數(shù)據(jù)
壓片工位數(shù)
壓 力 (KN) 40
片劑大直徑 (mm) 20
大填充量 (mm) 15
片劑厚度范圍 (mm) 1~6
沖模盤轉(zhuǎn)速 (r.p.m) 快速15~28 慢速11~20
節(jié)距直徑 (mm) 42
上下沖桿直徑 (mm) 22
上下沖桿長(zhǎng)徑 (mm) 115
沖模直徑 (mm) 26
沖模高度 (mm) 22
壓制片劑產(chǎn)量 (片/h) 45×104~10.3×104
機(jī)器面積 (mm) 930×900
機(jī)器高度 (mm) 1000
機(jī)器凈重 (Kg) 850
- 2. 配用電機(jī)
型 號(hào) Y112M-6
功 率 (KW) 2.2
轉(zhuǎn) 速 (r.p.m) 960
頻 率 (HZ) 50
電 壓 (V) 380
軌道盤為一圓柱凸輪,圓柱面上嵌有經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)片,上沖尾部凹槽的40°斜錐面和軌導(dǎo)片凸邊接觸,使上沖桿沿導(dǎo)軌盤圓周作特定的升降運(yùn)動(dòng)。
3、33孔轉(zhuǎn)盤裝置
轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,上制33個(gè)垂直均勻排列的模孔,孔內(nèi)裝置有33付沖模,轉(zhuǎn)盤空套在主軸上,由蝸桿蝸輪付轉(zhuǎn)動(dòng),使其作順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
4、 加料部分裝置
由兩只圓桶形錐底料斗和月形回流柵格式加料器組成。
① 為避免加料器與轉(zhuǎn)盤摩擦,加料器與轉(zhuǎn)盤工作面應(yīng)留有空隙0.05~0.1㎜。
② 粉量調(diào)整法
跟據(jù)顆粒的大小充填量,通過(guò)料斗架頂部的滾花螺釘來(lái)調(diào)節(jié)料斗與轉(zhuǎn)盤工作面得間距,以控制粉子的流量。
觀察柵格式加料器內(nèi)物料的積貯量,其積貯量應(yīng)適中,不能外溢。
5、 主體及下軌導(dǎo)裝置
主體為一方形箱。左右槽內(nèi)裝有下壓輪,其平面的圓邊外,對(duì)稱裝有兩付經(jīng)過(guò)熱處理的軌導(dǎo)。當(dāng)下沖桿隨轉(zhuǎn)盤運(yùn)行時(shí),它的尾部嵌在軌導(dǎo)槽內(nèi),隨著槽內(nèi)傾斜度升降運(yùn)動(dòng)。
前軌導(dǎo)的末端有一圓孔,用圓片蓋著,為安裝下沖桿使用。
6、 下壓輪調(diào)節(jié)裝置
下壓輪固定在偏心軸上,偏心軸外端裝有斜齒輪和蝸桿相嚙合,由手輪帶動(dòng)蝸桿旋轉(zhuǎn),通過(guò)斜齒輪使壓輪作的微量轉(zhuǎn)動(dòng),如偏心E向上時(shí),壓輪上升,壓力增加,片劑變薄,反之則壓力下降,片劑增厚,借以控制片劑的厚度的軟硬。
表牌上指針?lè)侄鹊拿扛瘢喈?dāng)于厚度增減0.25mm,由于斜齒輪螺旋角遠(yuǎn)小于傳動(dòng)付的摩擦角具有自鎖作用,故允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)后,應(yīng)將中間滾花手把扳緊,以防壓輪工作的沖擊導(dǎo)至厚度變化。