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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 控溫方式 | 水冷式 |
| 自動(dòng)化程度 | 其他 |
詳細(xì)介紹
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質(zhì)溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | |||
| 導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī) 高低溫氣流系統(tǒng)
冷熱循環(huán)沖擊氣流測(cè)試機(jī) 高低溫氣流系統(tǒng)
反應(yīng)釜高低溫循環(huán)裝置通過(guò)定期維護(hù)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問(wèn)題，確保設(shè)備始終處于工作狀態(tài)，從而提高生產(chǎn)效率，降低運(yùn)營(yíng)成本，保障生產(chǎn)安全。
在化工、制藥、材料科學(xué)等眾多領(lǐng)域中，反應(yīng)罐制冷加熱循環(huán)器作為維持反應(yīng)罐內(nèi)溫度準(zhǔn)確控制的關(guān)鍵輔助設(shè)備，將詳細(xì)介紹反應(yīng)罐制冷加熱循環(huán)器的保養(yǎng)知識(shí)，以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。
定期對(duì)冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)行清潔，去除表面污垢和積塵，以提高熱交換效率。對(duì)于易結(jié)垢的介質(zhì)，可考慮使用專用清洗劑進(jìn)行除垢處理。
3. 檢查電氣系統(tǒng)
檢查電源線、插頭、開(kāi)關(guān)等電氣元件是否完好，無(wú)破損、老化現(xiàn)象。定期測(cè)試絕緣電阻，確保電氣安全。
4. 潤(rùn)滑與維護(hù)機(jī)械部件
對(duì)于含有運(yùn)動(dòng)部件的制冷加熱循環(huán)器，如壓縮機(jī)、風(fēng)扇等，需定期檢查和更換潤(rùn)滑油，保持其良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，減少磨損和噪音。
5. 控制系統(tǒng)校準(zhǔn)
定期對(duì)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保溫度設(shè)定值與實(shí)際測(cè)量值一致，提高溫度控制的準(zhǔn)確性。
反應(yīng)罐制冷加熱循環(huán)器通過(guò)日常保養(yǎng)可以一定限度地減少設(shè)備故障率，提高設(shè)備使用效率和使用壽命。因此，企業(yè)應(yīng)當(dāng)重視并加強(qiáng)對(duì)此類設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)工作。
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