詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
化學(xué)反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制 反應(yīng)罐控溫TCU
化學(xué)反應(yīng)釜的動態(tài)溫度控制 反應(yīng)罐控溫TCU
在制藥行業(yè)中,反應(yīng)罐冷熱一體機(簡稱冷熱一體機)其選擇對于保證藥品的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制是重要,那么,如何選擇合適的制藥反應(yīng)罐冷熱一體機。
一、明確使用需求
在選擇制藥反應(yīng)罐冷熱一體機之前,需要明確自身的使用需求。這包括反應(yīng)罐的規(guī)模、處理能力、所需溫度范圍、控溫精度、加熱和制冷速度等。不同制藥工藝對溫控的要求不同,例如,有些工藝需要快速升降溫,而有些工藝則更注重溫度的穩(wěn)定性和精度。
1、溫度范圍: 根據(jù)具體工藝需求,選擇能夠滿足所需溫度范圍的設(shè)備。一般而言,高低溫冷熱一體機的溫度范圍越寬,其適應(yīng)性越強。
2、控溫精度: 控溫精度是衡量設(shè)備性能的指標(biāo)之一。高精度的控溫能夠確保制藥過程的穩(wěn)定性和藥品的質(zhì)量。制藥行業(yè)對控溫精度的要求往往較高,通常在±0.1℃至±0.5℃之間。
3、加熱和制冷速度: 加熱和制冷速度直接影響到生產(chǎn)效率??焖偌訜岷屠鋮s能力可以縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)效率。因此,在選擇設(shè)備時,需要考慮其加熱和制冷速度是否滿足生產(chǎn)需求。
二、考慮設(shè)備性能
1、加熱功率和制冷量: 加熱功率和制冷量是決定設(shè)備性能的關(guān)鍵因素。加熱功率越大,加熱速度越快;制冷量越大,制冷效果越好。根據(jù)反應(yīng)罐的容量和工藝要求,選擇合適的加熱功率和制冷量。
2、循環(huán)壓力和流量: 循環(huán)壓力和流量影響設(shè)備的傳熱效率和穩(wěn)定性。適當(dāng)?shù)难h(huán)壓力和流量可以保證反應(yīng)罐內(nèi)的溫度均勻分布,提高控溫精度。
3、控制系統(tǒng): 制藥反應(yīng)罐冷熱一體機通常采用PLC控制器,結(jié)合前饋PID算法,能夠?qū)崿F(xiàn)溫度控制。此外,具備自動診斷和報警功能的設(shè)備可以及時發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障,減少停機和維修時間。