詳細(xì)介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
---|---|---|---|---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護 | 具有自我診斷功能;冷凍機過載保護;高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
制冷加熱控溫系統(tǒng) 冷熱一體機-45℃-250℃
制冷加熱控溫系統(tǒng) 冷熱一體機-45℃-250℃
在化學(xué)合成領(lǐng)域,反應(yīng)的溫度直接影響反應(yīng)速度、產(chǎn)物純度和整個過程的效率。因此,制冷加熱控溫系統(tǒng)成為了化學(xué)合成過程中的控溫設(shè)備。
制冷加熱控溫系統(tǒng)的主要功能是通過控制壓縮機制冷循環(huán)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的運行,實現(xiàn)對反應(yīng)溫度的準(zhǔn)確控制。這種準(zhǔn)確控制使得化學(xué)合成過程能夠在一個適宜的溫度范圍內(nèi)進行,從而提高反應(yīng)的效率和產(chǎn)物的純度。
在化學(xué)合成過程中,制冷加熱控溫系統(tǒng)可以應(yīng)用于多種情況。例如,在某些需要低溫環(huán)境的化學(xué)反應(yīng)中,制冷系統(tǒng)能夠有效地降低反應(yīng)溫度,確保反應(yīng)的順利進行。這種低溫環(huán)境有助于減少反應(yīng)過程中的副產(chǎn)物生成,提高產(chǎn)物的選擇性。
另一方面,對于需要加熱的化學(xué)反應(yīng),加熱系統(tǒng)則發(fā)揮著的作用。加熱系統(tǒng)能夠確保反應(yīng)溫度維持在適宜的范圍內(nèi),防止反應(yīng)速度過慢或停止。同時,適當(dāng)?shù)募訜徇€能促進反應(yīng)物的活化,加快反應(yīng)速度,提高反應(yīng)效率。
除了基本的制冷和加熱功能外,制冷加熱控溫系統(tǒng)還具備智能化的特點。通過溫度傳感器、控制器和執(zhí)行器等組件的協(xié)作,系統(tǒng)能夠?qū)崟r檢測并調(diào)整反應(yīng)溫度,實現(xiàn)溫度的準(zhǔn)確控制。這種智能化特點使得化學(xué)合成過程更加穩(wěn)定、可靠,同時也降低了操作難度和人工成本。
制冷加熱控溫系統(tǒng)在化學(xué)合成中的應(yīng)用不僅提高了反應(yīng)效率和產(chǎn)物純度,例如,在石化行業(yè),制冷加熱控溫系統(tǒng)能夠幫助提高產(chǎn)品質(zhì)量和安全性;在醫(yī)藥行業(yè),準(zhǔn)確的溫度控制有助于加速研發(fā)創(chuàng)新藥物的合成過程,提高藥物合成的效率和產(chǎn)物合格率。
總的來說,制冷加熱控溫系統(tǒng)在化學(xué)合成中的應(yīng)用具有意義。隨著科技的不斷發(fā)展,制冷加熱控溫系統(tǒng)將會為化學(xué)合成領(lǐng)域帶來更多的創(chuàng)新和發(fā)展機遇。