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詳細介紹
無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應用：
高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應器冷熱源恒溫控制；
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學冷源熱源恒溫控制、
半導體設備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
| 型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
|---|---|---|---|---|
| 介質溫度范圍 | -30℃～180℃ | -40℃～180℃ | -40℃～200℃ | |
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||
| 程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | |||
| 通信協議 | MODBUS RTU 協議 RS 485接口 | |||
| 物料溫度反饋 | PT100 | |||
| 溫度反饋 | 設備進口溫度、設備出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | |||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||
| 加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
| 制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
| 50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| 0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
| -5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
| -20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
| -35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
| 循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
| 壓縮機 | 海立/泰康/思科普 | |||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||
| 制冷劑 | R-404A/R507C | |||
| 接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
| 外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
| 正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
| 標配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
| 電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW（max) | AC 220V 50HZ 3.3kW（max) | AC380V 50HZ 4.5kW（max) | |
| 外殼材質 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
| 選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
| 選配 | 可選配以太網接口，配置電腦操作軟件 | |||
| 選配 | 選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M | |||
| 選配電源 | 100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相 | |||
導熱油液體循環(huán)冷熱一體機 溫度控制系統(tǒng)
導熱油液體循環(huán)冷熱一體機 溫度控制系統(tǒng)
攪拌罐溫度控制系統(tǒng)在化工、制藥、食品加工、生物技術等行業(yè)中廣泛應用于需要準確控制攪拌罐內物料溫度的過程。冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)主要負責維持攪拌罐內物料在需要的溫度范圍內，確?；瘜W反應、發(fā)酵、混合、溶解等各種工藝過程得以順利進行，以提高產品質量和產量，同時保障生產過程的安全。
1. 溫度傳感與控制：冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常包括溫度傳感器，它們安裝在攪拌罐內部或壁面，實時監(jiān)測罐內物料的溫度，并將數據傳輸至控制器。
2. 智能控制：攪拌罐溫度控制系統(tǒng)采用PID或其他控制算法，根據設定的目標溫度與實際溫度的差異，自動調節(jié)加熱或冷卻源的輸出，實現對攪拌罐內溫度的準確控制。
3. 加熱與冷卻裝置：冠亞制冷攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常配備加熱器（如電加熱器、蒸汽盤管等）和冷卻裝置（如冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、制冷機等），根據工藝需求向攪拌罐提供熱量或吸收熱量，確保物料溫度維持在預設范圍內。
4. 程序控制：對于需要進行多步溫度控制或溫度變化的過程，控制系統(tǒng)還可預設溫度變化程序，實現自動切換和動態(tài)控制。
5. 安全防護：攪拌罐溫度控制系統(tǒng)通常包含多種安全防護措施，如超溫報警、自動斷電保護等，以防止物料過熱、結焦、分解或凍裂等安全事故。
總之，攪拌罐溫度控制系統(tǒng)是現代化工、制藥等工業(yè)生產中的一部分，它對于保證產品質量、提升生產效率、確保生產安全以及符合法規(guī)要求都起到了關鍵作用。
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