詳細(xì)介紹
型號 | YQH-7530 YQH-7530W | YQH-7530EX1 YQH-7530WEX1 | YQH-7550 YQH-7550W | YQH-7550EX1 YQH-7550WEX1 |
氣體流量 | 30m3/h | 30m3/h | 50m3/h | 50m3/h |
低溫度 | -75℃ | -75℃ | -75℃ | -75℃ |
一級溫度 | 0℃ | 0℃ | 0℃ | 0℃ |
冷箱承壓 | 8bar | 8bar | 8bar | 8bar |
換熱面積 | 3m2*2 | 3m2*2 | 5m2*2 | 5m2*2 |
換熱器材質(zhì) | SUS304 | SUS304 | SUS304 | SUS304 |
壓力監(jiān)控 | 一二級蒸發(fā)捕集器進(jìn)出口防冰堵壓力監(jiān)控保護(hù) | |||
化霜控制 | 可根據(jù)壓力監(jiān)控,進(jìn)行化霜控制 | |||
氣進(jìn)出口徑 | DN40 PN16 | DN40 PN16 | DN50 PN16 | DN50 PN16 |
回收液儲罐 | 10L 可選配安裝回收輸送泵 | 15L 可選配安裝回收輸送泵 | ||
排液口口徑 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
控制系統(tǒng) | 西門子PLC | |||
顯示與記錄 | 7寸彩色觸摸屏 | |||
壓縮機 | 艾默生谷輪渦旋柔性壓縮機 (防爆為環(huán)氧樹脂封裝處理) | |||
電源 380V 50HZ MAX | 5KW | 5KW | 8KW | 8KW |
尺寸 | 800*1200*1850 | 1000*1400*1950 | 1000*1500*1850 | 1000*1700*1950 |
冷卻水(水冷)25度 | 1800L/H 1BAR~4BAR G3/4 | 3000L/H 1BAR~4BAR G3/4 |
油氣冷凝回收系統(tǒng)有機廢氣回收工藝知識梳理
油氣冷凝回收系統(tǒng)有機廢氣回收工藝知識梳理
隨著各行業(yè)工業(yè)程度的不斷提高,的也被大家越來越重視,那么油氣冷凝回收裝置就被大家所熟知,廢氣冷凝回收的工藝也不斷被大家研究所了解。
一、油氣冷凝回收系統(tǒng)工藝原理:
油氣冷凝回收系統(tǒng)采用在不同溫度下,有機物質(zhì)的飽和度不同,通過降低或提高系統(tǒng)壓力,把處于蒸汽環(huán)境中的有機物質(zhì)通過冷凝方式提取出來。冷凝提取后,有機廢氣便可得到比較高的凈化。其缺點是操作難度比較大,在常溫下也不容易用冷卻水來完成,需要給冷凝水降溫,所以需要較多費用。這種處理方法主要適用于濃度高且溫度比較低的有機廢氣處理。
二、無錫冠亞油氣冷凝回收系統(tǒng)設(shè)備原理:
油氣冷凝回收系統(tǒng)采用冷凝+吸附工藝組合先將油氣冷凝至-60℃(可分兩級冷卻),C3以上的烷烴基本冷凝回收,剩余少量的烷烴到吸附系統(tǒng)進(jìn)行吸附回收處理,吸附后合格達(dá)標(biāo)的空氣排放;脫附后少量油氣回到系統(tǒng)入口循環(huán)。制冷溫度的設(shè)定根據(jù)不同的工況設(shè)計制定。
三、油氣冷凝回收系統(tǒng)應(yīng)用范圍:
1.煉油廠、儲油庫成品油罐車油氣回收系統(tǒng)
2.油田伴生氣回收系統(tǒng)
3.苯類、甲醇等化工氣體的分離與回收
4.化工生產(chǎn)過程中的混合氣體分離、濃度控制與回收
四、油氣冷凝回收系統(tǒng)的主要配置:
主要包含制冷機組、冷箱、吸附罐、真空泵、輸油泵等。
自控:電氣可執(zhí)行器件、PLC可程控系統(tǒng)。
五、油氣冷凝回收系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.效率高、性質(zhì)穩(wěn)定,保證設(shè)備的長期穩(wěn)定運行和較高的回收率。
2.真空泵的脫附效果強,保證設(shè)備的循環(huán)使用效率。
3.使用PLC控制及變頻調(diào)節(jié)技術(shù)實現(xiàn)油氣收集、冷凝液化、油水分離凝析油輸送入庫的全過程自動控制。制冷機組變工況調(diào)節(jié)和系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行。
4.工藝簡單,靠譜性高,整體操作過程處于低壓、低溫狀態(tài)火災(zāi)隱患小;自動化控制水平高,易于控制和操作。冷凝+吸附工藝組合采用了兩種方法的優(yōu)勢,揚長避短,合理搭配。