反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-汽車熱測(cè)試平臺(tái)溫度控制

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-汽車熱測(cè)試平臺(tái)溫度控制的典型應(yīng)用：
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制；
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測(cè)試；
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。

無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用：

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制；

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。

型號(hào)		SUNDI-320	SUNDI-420W	SUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍		-30℃～180℃	-40℃～180℃	-40℃～200℃
控制系統(tǒng)		前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法，PLC控制器
溫控模式選擇		物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制		設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯		可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議		MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋		PT100
溫度反饋		設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度		±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度		±1℃
加熱功率		2KW	2KW	3KW
制冷能力	180℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	50℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	0℃	1.5kW	1.8kW	3kW
	-5℃	0.9kW	1.2kW	2kW
	-20℃	0.6kW	1kW	1.5kW
	-35℃		0.3kW	0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力		max10L/min   0.8bar	max10L/min   0.8bar	max20L/min   2bar
壓縮機(jī)		海立/泰康/思科普
膨脹閥		丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器		丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板		7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)		具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù)；高壓壓力開(kāi)關(guān)，過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)		整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?，低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑		R-404A/R507C
接口尺寸		G1/2	G1/2	G1/2
水冷型 W 溫度 20度			450L/H 1.5bar~4bar G3/8	550L/H 1.5bar~4bar G3/8
外型尺寸 cm		45*65*87	45*65*87	45*65*120
正壓防爆尺寸			70*75*121.5	70*75*121.5
標(biāo)配重量		55kg	55kg	85kg
電源		AC 220V 50HZ 2.9kW（max)	AC 220V 50HZ 3.3kW（max)	AC380V 50HZ  4.5kW（max)
外殼材質(zhì)		SUS 304	SUS 304	SUS 304
選配			正壓防爆  后綴加PEX
選配		可選配以太網(wǎng)接口，配置電腦操作軟件
選配		選配外置觸摸屏控制器，通信線距離10M
選配電源		100V 50HZ單相，110V 60HZ 單相，230V 60HZ 單相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-汽車熱測(cè)試平臺(tái)溫度控制

反應(yīng)釜冷熱一體機(jī)-汽車熱測(cè)試平臺(tái)溫度控制

制冷控制裝置設(shè)備分為兩個(gè)部分：加熱部分和冷卻部分?？販販囟龋瑥V泛應(yīng)用于化工，反應(yīng)釜，制藥等行業(yè)。電腦觸摸式控制，自動(dòng)演算，多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂做。能自動(dòng)控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。隔離式電器控制箱，延長(zhǎng)電器使用年限，管路防爆裝置，內(nèi)置保護(hù)低噪音，耐高溫防腐防銹，*的加熱設(shè)計(jì)，省電耐用適合不同溫控場(chǎng)所使用。

　　制冷控制裝置設(shè)備機(jī)組的特點(diǎn)如下：

　　1、制冷單元的級(jí)聯(lián)壓縮制冷循環(huán)可達(dá)到較低的溫度；加熱采用電加熱，可以迅速提高循環(huán)介質(zhì)的溫度；

　　2、采用設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了制冷量變化的調(diào)整。制冷劑流量主要由PID控制，材料溫度得到控制，傳統(tǒng)方法是使用電加熱來(lái)抵消壓縮機(jī)的冷卻，這浪費(fèi)了能量；

　　3、加熱和冷卻的組合控制實(shí)現(xiàn)了對(duì)材料吸收或釋放熱量的快速響應(yīng)；

　　4、材料溫度的控制主要通過(guò)制冷劑流量控制來(lái)實(shí)現(xiàn)，制冷劑比例調(diào)節(jié)閥采用電子膨脹閥的閥體，可以實(shí)現(xiàn)溫度控制精度；

　　5、制冷控制裝置設(shè)備的溫度控制由制冷循環(huán)系統(tǒng)，加熱循環(huán)系統(tǒng)和自動(dòng)控

制系統(tǒng)組成。

　　制冷控制裝置設(shè)備加熱部分

　　1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單易懂。

　　2、溫度控制表采用品牌設(shè)備控制，觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算。

　　3、保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善，管路防爆裝置。

　　4、采用品牌組件，RS485通訊功能，品牌微電腦或PLC控制。

　　5、回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣和強(qiáng)制冷卻功能。

　　6、不銹鋼一體成型，管阻小，加熱均勻，加熱功率切換功能。

　　制冷控制裝置設(shè)備制冷部分

　　1、壓縮機(jī)，低噪音，高能效。

　　2、蒸發(fā)器，冷凝器

　　3、組件，使用年限長(zhǎng)。

　　4、省電型溫度控制表。

　　5、兩組壓縮機(jī)，可單獨(dú)使用或共同啟用。

　　6、保護(hù)及故障批示系統(tǒng)完整。

　　7、微電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。

8、銅管采用無(wú)氧焊接法。