溫州市海川機械廠

主營產(chǎn)品: 熱回流提取濃縮機組;高粘度液體(膏體)灌裝機;結(jié)晶罐;板式換熱器;機械濾芯;多功能提取罐

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公司信息

聯(lián)人:
張經(jīng)理
址:
溫州市龍灣區(qū)沙城虹河路3號
編:
325025
鋪:
http://aota8jv.cn/st3041/
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雙效濃縮器

2010-8-17  閱讀(2289)

一、用途
  SY系列雙效濃縮器適用于:中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮能滿足熱敏性中藥、西藥及熱敏性食物料濃縮的要求。
二、特點和效益
1、該設(shè)備采用外加熱循環(huán),受熱時間短,適合于熱敏性,多品種物料生產(chǎn),設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊,物料不易產(chǎn)生泡沫,即產(chǎn)生泡沫,自行強制清除,使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮。
2、蒸發(fā)能力大,速度快,為國家定型濃縮鍋的實際蒸發(fā)量四倍以上,耗能量相比低68%以上。
3、節(jié)能效益:按SXN-1000型計算,一年節(jié)約蒸汽5200噸,節(jié)約煤11萬噸,節(jié)約水13萬噸,折人民幣20-30萬元,設(shè)備投資不用一年可用節(jié)能費中收回。
4、濃縮比重大,可達1.35不需敞口收膏,簡化了工藝,縮短了濃縮時間,當天的物料當天處理完畢,減少了污染,濃縮不跑料,可提高收膏,保證了藥品質(zhì)量。
5、改善勞動條件,運行正常,生產(chǎn)穩(wěn)定,清洗方便,無重體力勞動,一人可以操作,濃縮場地無跑、冒、滴、漏,改善了工作環(huán)境,場地衛(wèi)生整潔,有利于實現(xiàn)文明生產(chǎn)。
6、綜合利用:本設(shè)備全部采用不銹鋼材料,一效加熱室溢出的冷凝水可作單蒸餾水用。


三、主要技術(shù)參數(shù)

項目

SXN-500型

SXN-1000型

SXN-1500型

SXN-2000型

SXN-2500型

SXN-3000型

SXN-4000型

蒸汽能力(kg/h)

400-500

800-1000

1200-1500

1600-2000

2300-2500

2800-3000

3800-4000

蒸汽壓力(Mpa)

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

0.05-0.09

蒸發(fā)溫度(℃)

一效

80

80

80

80

80

80

80

二效

60

60

60

60

60

60

60

真空度(Mpa)

一效

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

0.04

二效

0.08

0.08

0.08

0.08

0.08

0.08

0.08

濃縮比重

1.25-1.35

1.25-1.35

1.35

1.35

1.35

1.35

1.35

耗蒸汽量(kg/h)

300

500

750

1000

1280

1500

1800

循環(huán)水T

5

10

15

20

25

35

40

蒸汽進口ф

32

48

57

76

89

89

108

進口管口ф

48

59

76

76

89

89

108

真空管口ф

80

109

159

219

259

305

305

四、結(jié)構(gòu)及性能
本設(shè)備由一效加熱室、蒸發(fā)室,二效加熱室、蒸發(fā)室、汽水分離器、受水器、冷卻器等構(gòu)成自動排水器,整套設(shè)備采用不銹鋼材料。
加熱室:(見圖),加熱室內(nèi)部為列管式,雙層保溫,上下通過噴口彎頭連通蒸發(fā)室,上部孔蓋供清洗列管時使用,一效加熱室(二)裝有蒸汽壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。
蒸發(fā)室:(見圖)一、二、蒸發(fā)室雙層結(jié)構(gòu),隔熱保溫,正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液的蒸發(fā)情形,頂端入孔便于更換品種時清洗室內(nèi),并設(shè)有真空表、溫度表、方便觀察掌握室內(nèi)真空度和料液溫度。
受水器:受水器位于蒸發(fā)室下部,由加熱室排入的剩余蒸汽和冷凝水經(jīng)汽水分離器分離,蒸汽由上部管道進入二效加熱室或抽入冷卻器冷卻,冷凝水經(jīng)管流入下層定期排出。
冷卻器:冷卻器為四程列管式,下部受水器用于接受冷凝水,定期排出。

五、工作原理
一次蒸汽(鍋爐蒸汽)進入一效加熱室將料液加熱,同時在真空的作用下,從噴管噴入一效蒸發(fā)室,料液從彎管回到加熱室,再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán),料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀,水份迅速蒸發(fā),蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱,進入冷卻器,用冷卻水冷卻成冷凝水,流入受水器后自行進入排水器自動排出。料液里的水不斷被蒸發(fā),濃度得到提高,直濃到所需要的比重,由出膏口出膏,冷卻水經(jīng)冷卻器熱交換,水溫升至30-40℃送入用總水管,給全廠或送入冷卻塔循環(huán)使用。
六、設(shè)備的安裝
1、安裝按安裝圖施工。
2、基礎(chǔ)為100-200#混凝土結(jié)構(gòu)。
3、工藝管道對設(shè)備性能影響很大,按管大小、尺寸、角度、位置在安裝中不得任意更改。
七、設(shè)備的運行和操作
1、先開啟真空設(shè)備,打開閥門(13、11、9、8、2),關(guān)閉閥門(17、16、12、10、7、6、5、4、3),將一效、二效真空達到0.04Mpa,開啟進料(3、5、7),將一效料液加到蒸發(fā)室下中視鏡一半,關(guān)閉閥門(3),開啟蒸汽閥門(1)升溫加熱,同時打開閥門(6)料液進入二效蒸發(fā)室下中半視鏡一半處,關(guān)閉閥門(6),開啟冷卻水閥門(15),對蒸發(fā)汽體進行冷卻,開始正常濃縮。
2、根據(jù)各效的蒸發(fā)速度,繼續(xù)進料,補充至原來的位置。
3、排水:調(diào)節(jié)過水閥(11、13)由排水器自行排出。
4、收膏:由于一效蒸發(fā)溫度高,濃縮速度快,比重大,出膏方便,將二效濃縮液進入一效濃縮,關(guān)閉閥門(9),開啟閥門(17),破壞二效真空閥至0,開啟閥門(3、5、6),物料進入一效完畢復(fù)原,進行工作,一效料液濃縮度達到所需比重時,關(guān)閉蒸汽閥門(1),打開閥門(16),破壞一效真空表壓降至0,開啟閥門(3、4)收膏,畢后復(fù)原。
為保持一效加熱室管子內(nèi)壁清潔,一效必須進水自行10清洗分鐘左右,停機排水。

八、設(shè)備的清洗
1、同品種生產(chǎn),一效加熱室的蒸汽壓力保持在0.09Mpa/cm左右為正常,若蒸汽壓力有顯著升高時,膏料附在管壁形成了藥垢,影響了傳熱,此時打開一效加熱室孔蓋,用圓鋼刷刷除藥垢好恢復(fù)生產(chǎn),一效十天可需要清刷一次,二效半年清刷一次。
2、換品種清洗:用10%的燒堿沉沸煮半小時后,再清洗設(shè)備內(nèi)部即可。

九、設(shè)備的故障及排除

故障

原因

排除

真空度不足

冷卻水壓力不夠

加足冷卻水流量,加大進水管。

產(chǎn)生泡沫

進液時帶有氣泡,蒸汽不穩(wěn)定,真空不夠。

打開一效放空閥門(16)

二效放空閥門(17)

 


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