本機(jī)是上海銳風(fēng)儀器制造有限公司為了滿足檢驗(yàn)材料的壓縮等試驗(yàn)之用途的新一代試驗(yàn)機(jī)。YA-2000AkN微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)主要應(yīng)用于水泥、膠砂、冶金，機(jī)械，汽車，建筑，建材，航空，航天等企業(yè)中，作為產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)和新產(chǎn)品的技術(shù)開(kāi)發(fā)的*的檢測(cè)設(shè)備，也是各大專院校和科研機(jī)構(gòu)*的教學(xué)設(shè)備和科研設(shè)備。主機(jī)結(jié)構(gòu)：微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)其主要功能是在試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)試樣施加所需要的試驗(yàn)力。為了保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，對(duì)加荷主機(jī)框架的剛度和精度都有很高要求。測(cè)量系統(tǒng)：測(cè)量系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)數(shù)據(jù)的采集輸出和為控制系統(tǒng)提供反饋信號(hào)。因此試驗(yàn)過(guò)程控制精度的高低、試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確度和可靠性，測(cè)量系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著決定性的作用。

YA-2000AkN微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)及主要功能簡(jiǎn)介

（一）結(jié)構(gòu)：

本機(jī)主要由以下三個(gè)部分組成（圖一）：

1、機(jī)架部分

機(jī)架由上梁及下梁通過(guò)四根立柱連結(jié)成一個(gè)整體。上梁上面裝有電動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，使絲桿產(chǎn)生上升或下降運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)了上、下壓力板之間的距離。下壓力板表面刻有定位線框便于試件放置于中心位置。

油缸與活塞間采用組合密封，在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復(fù)合密封和橡膠密封圈，活塞與油缸之間微量溢油是允許的，油缸壁上專門設(shè)有溢油通道，這種結(jié)構(gòu)可以使油缸與活塞的摩擦減少到zui低限度，從而保證了試驗(yàn)機(jī)的精度。

2、液壓控制系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括電機(jī)及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱）等。油泵及電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器相連，座于油箱上，高壓油直接進(jìn)入送油閥。當(dāng)送油閥關(guān)閉時(shí)，油直接流回油箱，當(dāng)送油閥打開(kāi)，回油閥關(guān)閉時(shí)，高壓油進(jìn)入油缸，并傳至傳感器，傳感器將信號(hào)傳至測(cè)力儀。

3、測(cè)力系統(tǒng)

該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號(hào)放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機(jī)及控制操作面板、傳動(dòng)加載機(jī)構(gòu)等組成

二）YA-2000AkN微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)主要功能

儀器能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程自動(dòng)控制。自動(dòng)鎖定破型峰值，能打印試驗(yàn)結(jié)果，試驗(yàn)過(guò)程中能隨時(shí)終止試驗(yàn)。能自動(dòng)保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，掉電也可保存，共可以保存3000組數(shù)據(jù)（一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個(gè)數(shù)據(jù)），并能對(duì)保存的數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢和打印。隨時(shí)終止試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可靠，操作方便。

壓力顯示：五位數(shù)碼顯示壓力kN（千牛頓）。試驗(yàn)過(guò)程中隨壓力實(shí)時(shí)顯示，試驗(yàn)結(jié)束后破型峰值保持顯示。

加荷速度顯示：kN/s（千牛頓/秒）

加載過(guò)程中，根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則，對(duì)不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下：

橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 ：

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為5.0~8.0kN/s

                                    強(qiáng)度≥C30時(shí)為8.0~10.0kN/s

橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 ：

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為11.25~18.00kN/s

                                    強(qiáng)度≥C60時(shí)為18.00~22.50kN/s

橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 ：強(qiáng)度＜C30時(shí)為12.0~20.0kN/s

                                強(qiáng)度≥C30并＜C60時(shí)為20.0~32.0kN/s

                                    強(qiáng)度≥C60時(shí)為32.0~40.0kN/s

終止試驗(yàn)：   試驗(yàn)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗(yàn)有問(wèn)題可以按“停止”鍵取消試驗(yàn)，重新放入試件操作直至試件破裂。

打印內(nèi)容：    年、月、日、編號(hào)、峰值壓力、峰值壓強(qiáng)（可為單塊或3塊）、進(jìn)行試驗(yàn)判據(jù)和結(jié)果。

數(shù)據(jù)存儲(chǔ)：      本系統(tǒng)內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留，恢復(fù)通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報(bào)告，若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ)，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)內(nèi)zui大存儲(chǔ)量是3000個(gè)測(cè)試單元，當(dāng)你保存第3001個(gè)數(shù)據(jù)時(shí)，前面1500個(gè)數(shù)據(jù)被清除，第1501個(gè)數(shù)據(jù)保存在第1個(gè)，其余的數(shù)據(jù)依然有效。在做第3001個(gè)數(shù)據(jù)試驗(yàn)前，應(yīng)將前面的1500個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行保存。若使用通訊軟件還可以與微機(jī)通訊，將機(jī)內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過(guò)連網(wǎng)由管理中心集中存儲(chǔ)，以便質(zhì)量監(jiān)督微機(jī)化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft  Access軟件，適用于遠(yuǎn)程的SQL server數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見(jiàn)隨機(jī)附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說(shuō)明。

YA-2000AkN微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)安裝及調(diào)試

1、安裝

試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進(jìn)入無(wú)震動(dòng)，無(wú)腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基（見(jiàn)圖二）應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。

機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過(guò)煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。

2、調(diào)試

本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準(zhǔn)備工作，其它內(nèi)容詳見(jiàn)注意事項(xiàng)一節(jié)。

（1）注油

打開(kāi)后后門，掀開(kāi)油箱蓋向油箱中注入適量機(jī)械油至油標(biāo)位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現(xiàn)將用油規(guī)格說(shuō)明如下：

當(dāng)環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)，采用GB443—84N68機(jī)械油。

當(dāng)環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)，采用GB443—84N100機(jī)械油。

（2）電氣聯(lián)接

把隨機(jī)電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。

（3）啟動(dòng)油泵排氣

將回油閥打開(kāi)，送油閥打開(kāi)。旋轉(zhuǎn)電源開(kāi)關(guān)（在控制箱的后面），接通機(jī)器電源，顯示建儀畫(huà)面，2秒鐘后顯示測(cè)試畫(huà)面。按下“啟動(dòng)”鍵，啟動(dòng)電機(jī)，油泵開(kāi)始工作，持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥，此時(shí)可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關(guān)閉送油閥并打開(kāi)回油閥，此時(shí)下壓板處于回落狀態(tài)。重復(fù)以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。如仍無(wú)法排除，可按以下方法排氣：停機(jī)后打開(kāi)前門，用隨機(jī)帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開(kāi)機(jī)放油，至流出的油平穩(wěn)后，關(guān)機(jī)，旋上螺母。

YA-2000AkN微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)維護(hù)及故障排除

1、維護(hù)

（1）每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。

（2）在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。

（3）機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開(kāi)放油螺塞等油排完后再重新擰緊。

  注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。

  注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣（見(jiàn)三、2（3）項(xiàng)）

（4）長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。

（5）長(zhǎng)時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開(kāi)始執(zhí)行。

2、故障排除

以下故障為簡(jiǎn)單的常見(jiàn)故障，用戶可根據(jù)情況按下述方法解決：

（1）加載不均勻

 系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體，可通過(guò)第三項(xiàng)中有關(guān)內(nèi)容操作。

（2）油泵電機(jī)不工作

 更換保險(xiǎn)絲。

（3）顯示屏不顯示

  ①更換保險(xiǎn)絲

  ②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固

（4）顯示屏顯示異常

斷電后，打開(kāi)后蓋板，檢查傳感器輸入接插件是否可靠，若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。

如果出現(xiàn)其它無(wú)法解決的問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)與本公司。切不可自行處理以招致不必要的麻煩。

YA-2000AkN微機(jī)控制全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)注意事項(xiàng)

本注意事項(xiàng)內(nèi)容包括使用、維護(hù)、檢驗(yàn)中的有關(guān)內(nèi)容。

1.    使用時(shí)電源電壓必須準(zhǔn)確無(wú)誤；

2.    傳感器與主機(jī)連接的電纜不得有中間接頭，如遇破損需更換電纜，并且接線準(zhǔn)確無(wú)誤；

3.    使用時(shí)必須按說(shuō)明書(shū)規(guī)定程序操作。

4.      在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間工作后密封圈可能會(huì)失效而導(dǎo)致油缸嚴(yán)重滲油，此時(shí)應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。

   （1）移出下壓力板；

   （2）用2只M16吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán)；

（3）裝換上新的密封圈、環(huán)，并小心放入活塞，裝上下壓力板，在不使用時(shí)始終保持其外表光滑、潔凈，不得碰傷，刮毛和堆積雜質(zhì)。

5.      試驗(yàn)機(jī)外殼必須安全接地，試驗(yàn)機(jī)機(jī)架后側(cè)有接地螺釘。

6.      標(biāo)定由*進(jìn)行，用戶不得隨意操作。

7.      試驗(yàn)機(jī)不能與一個(gè)大功率電器設(shè)備共用一個(gè)電源插座。

8.      試驗(yàn)機(jī)應(yīng)置于干凈處，防止灰塵侵入，并在溫度為10~35℃，濕度≤80％的工作環(huán)境中使用。

9.      試驗(yàn)結(jié)束，傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài)， 以保護(hù)傳感器。 試驗(yàn)中執(zhí)行打印時(shí)，若是打印紙用完，換上新的打印紙（44mmxφ40mm），按開(kāi)關(guān)SEL鍵，再按LF鍵，打印機(jī)會(huì)自動(dòng)進(jìn)紙。

一、 主要技術(shù)規(guī)格

1） zui大試驗(yàn)力                     2000kN 

2） 示值準(zhǔn)確度                     ±1%

3） 力值量程                       100％（0～2000kN）

                                  50％（0～1000kN ）

20％（0～400kN）

10%（0～200 kN）

注:測(cè)力分檔可分檔或不分檔

4） 上下壓盤空間距離               0-350mm

5） 上下壓盤尺寸                   200 mm ×200mm  

                                  320mm ×320mm

6） 兩立柱間距                     430mm

7） 活塞行程                       150mm

8） 電機(jī)功率                       1.5KW

9） 試驗(yàn)機(jī)外形尺寸          900 mm×530 mm×1350 mm

                                  （長(zhǎng)×寬×高）

10） 重量                           1500kg

本文由上海銳風(fēng)儀器編輯

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