詳細介紹
石墨烯電熱涂料膠體磨,石墨烯漿料研磨機,石墨烯改性涂料膠體磨,石墨烯超級涂料膠體磨,石墨烯涂料高速膠體磨,石墨烯涂料納米膠體磨
石墨烯電熱涂料的研發(fā)成功,標志著我國非嚴寒地區(qū)的冬季采暖制熱將出現(xiàn)新的發(fā)展,沿長江以南地區(qū)的冬季取暖,一直困擾廣大民眾與政府,由于該類地區(qū)沒有集中供熱,多年來一直使用家用空調進行冬季取暖或鋪裝電熱地板,廣大沿江地區(qū)的住房基本沒有標裝的取暖設備。采用全新石墨烯技術制成的低成本電熱涂料將根本改變上述的現(xiàn)狀,采用電熱涂料的住宅,冬季的室內溫度將溫暖如春同時沒有空調取暖的那種燥熱與上熱下冷的不舒適問題。整體取暖效果比傳統(tǒng)的集中供熱效果更加好,由于石墨烯的杰出電特性,石墨烯電熱涂料非常節(jié)能,他的使用成本只有普通電熱采暖設備的1/3左右,廣大民眾*消費的起。 尤其在霧霾籠罩大半個中國的當前,使用zui清潔的能源-電力來進行取暖,將是抵抗霧霾的zuiJIA方法。
超級導電材料石墨烯制成的電熱涂料在室溫下通過化學反應能固化成具有半導體特性的膜,在膜的兩端,制備上電極;通電發(fā)熱,其表面溫度能達到160℃。一般房間涂上2㎡,溫度就能達到20℃。每平方米原料費需10元左右,耗電量是一般鎳鉻電熱絲發(fā)熱體所制電暖器的1/3。
石墨烯復合材料多功能電熱涂料無毒無害,安全持久,性能優(yōu)良,與電暖器相比,具有使用壽命長、省電、方便、安全可靠等優(yōu)點,同時可制成電熱壁畫、電熱暖氣片、電熱板、電熱毯、電熱理療帶、溫床等,也可應用于養(yǎng)殖、孵化、食用菌培養(yǎng)等行業(yè)。 在室溫下通過化學反應能固化成具有半導性的膜,在膜的兩端,制備上電極;通電發(fā)熱,其表面溫度能達到160℃。一般房間涂上2㎡,溫度就能達到20℃。每平方米原料費需10元左右,耗電量是一般鎳鉻電熱絲發(fā)熱體所制電暖器的1/3。
石墨烯用于涂料中可制備純石墨烯涂料和石墨烯復合涂料,前者主要是指純石墨烯在金屬表面發(fā)揮腐蝕防、導電等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先與聚合物樹脂復合,然后以復合材料制備功能涂料,石墨烯可顯著提升聚合物的性能,因此石墨烯復合涂料成為石墨烯的重要應用研究領域。
石墨烯改性涂料,提高涂料的性能。主要是將石墨烯研磨細化后均勻的分散到涂料基質當中,然而傳統(tǒng)的涂料研磨分散設備無法滿足分散效果的要求,傳統(tǒng)研磨分散設備轉速較低,一般為3000rpm。而采用IKN管線式膠體磨,轉速高達14000rpm,研磨粒徑更小,粒徑分布更均勻。如有疑問請致電IKN銷售工程師,IKN全體員工將竭誠為您服務! IKN主:www.iknchina。。com 包
膠體磨CM2000系列特別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,CM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。CM2000整機采用zuiJIA幾何機構的研磨定轉子,的表面處理和優(yōu)質材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。
高剪切膠體磨運行原理:
高剪切膠體磨在電動機的高速轉動下物料從進口處直接進入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細化的物料重新壓入精磨區(qū)進行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細,同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的zui小細度可達0.5um。
IKN膠體磨結構:
三道磨碎區(qū):一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
我們的磨頭的結構:溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨,而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
CM2000系列石墨烯涂料膠體磨的特點:
1、定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2、齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3、溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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CM2000系列高速剪切膠體磨設備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
CM2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
CM2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
CM2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
CM2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
CM2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
CM2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注:流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同事流量可以被調節(jié)到zui大允許量的10%
IKN的CM2000系列和國內設備相比
三級結構 | 磨頭結構 | 轉速 | zui大線速度 | 模塊頭 | 密封類型 | 產(chǎn)品效果 | |
國內設備 | 溝槽是直線,同級的溝槽深度一樣 | 溝槽的結構式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下 | 目前是不通過變頻器來調節(jié),若通過變頻調節(jié),他們的軸承不能承受高速運轉。一般在3000RPM(這是由于膠體磨的內部結構及精密的程度決定的。) | 大約在10-15M/S | 只有一種模塊頭 | 單機械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進入馬達,造成馬達燒毀 | 粒徑細度有限,100微米以下較困難,重復性差 |
IKN 上海依肯 | 溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺 | 斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大 | 可以通過變頻調速,轉速可達7890/13789RPM ,通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉速是他們的3-4倍,研磨的力度也是他們的3-4倍,這樣研磨的細度更小) | 23-40 M/S | 可以選擇六種不同的模塊頭,實現(xiàn)多種功能,如三級乳化模塊,超高速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊 | 雙機械密封,易于清洗,將泄漏降至zui低,可24小時不停運轉 | 可實現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工 |
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