上海希盾泵業(yè)有限公司
主營產(chǎn)品: 耐腐蝕泵,化工泵,離心泵,成套加藥設(shè)備 |
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更新時(shí)間:2017-09-01 20:16:21瀏覽次數(shù):2452
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【ZE系列化工流程泵】
產(chǎn)品名稱:化工流程泵
產(chǎn)品型號(hào):ZE型
產(chǎn)品流量:2.5~2600m3/h
產(chǎn)品揚(yáng)程:16~250m
產(chǎn)品材質(zhì):不銹鋼等
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泵的填料密封原理:泵輸送的介質(zhì)一般為流動(dòng)性*的液態(tài)物質(zhì),一般由于軸承的關(guān)系,除磁力泵,屏蔽泵等特殊泵之外大部分泵都需要考慮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。以下介紹下填料密封的基本原理:填料密封一般有填料壓蓋、填料箱、填料、液封環(huán)及螺栓等了零部件組成。其工作原理是:壓緊螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力使填料產(chǎn)生軸向壓縮變形,同時(shí)引起填料產(chǎn)生徑向膨脹,由于徑向收到軸表面和填料箱內(nèi)表面的約束,從而使間隙填塞而達(dá)到密封的目的。有的密封結(jié)構(gòu)在填料中增加一填料環(huán),將填料分為兩段,其目的是使填料產(chǎn)生的徑向力均勻,為保證足夠的潤滑和冷卻,可往液封環(huán)入口處注入潤滑封液。
【ZE系列化工流程泵概述】:ZE系列化工流程泵,是根據(jù) API610 、 API682 和 VDMA24297 (重型) 規(guī)范設(shè)計(jì)的。該泵為單級(jí)、單吸懸臂式渦殼泵,泵體為中心線支撐。軸向吸入,徑向排出。軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡。機(jī)械密封可采用單端面或雙端面平衡型集裝式。機(jī)械密封并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),密封管路系統(tǒng)按 API 規(guī)范設(shè)計(jì)。zui大工作壓力 5.0MPa 。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。 適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體,低溫或高溫的液體,中性或有腐蝕的液體。適用于煉油、石油化工、煤加工及低溫工程、造紙,醫(yī)藥、供水、發(fā)電、環(huán)保,合成纖維、化肥、、冶金、食品等。
【ZE系列化工流程泵工作原理】:普通離心泵是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接達(dá)到驅(qū)動(dòng)目的,葉輪與電動(dòng)機(jī)一起旋轉(zhuǎn)而工作。而屏蔽泵是一種無密封泵,利用屏蔽套將電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開,泵和驅(qū)動(dòng)電機(jī)都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個(gè)點(diǎn)繞組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)。這種結(jié)構(gòu)使得屏蔽泵能達(dá)到*無泄漏的目的。注:以上為上海希盾泵業(yè)的參考資料。不代表該型號(hào)的運(yùn)行原理,詳細(xì)對(duì)應(yīng)的資料請(qǐng)到希盾泵業(yè)瀏覽,謝謝!標(biāo)準(zhǔn)管路按 API 規(guī)范設(shè)計(jì),可對(duì)中心支撐的泵支座進(jìn)行冷卻,當(dāng)溫度 T ≤ 200 ℃時(shí)軸承架不須冷卻;當(dāng)溫度 T>200 ℃時(shí)軸承架采用風(fēng)冷或水冷卻。泵蓋具有冷卻或加熱管接頭,軸封采用單端面或雙端面機(jī)械密封,配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng),不銹鋼材質(zhì)有 304 , 304L, 316, 316L , CD-4Mcu, 904 , 904L ,哈氏合金等,zui大工作壓力 5.0MPa 溫度 -80~+450 ℃,流量 3-2600m3/h 揚(yáng)程 3-260m 轉(zhuǎn)速 1450-2900r/min 。
【ZE系列化工流程泵選型(型號(hào))】:泵的選型主要根據(jù)輸送介質(zhì)、使用工況、流量、揚(yáng)程及其變化規(guī)律。一般參考一下基本原則:1、根據(jù)生產(chǎn)需要,確定流量和揚(yáng)程。2、選用性能良好,并與工程要求的流量、揚(yáng)程變化具有較強(qiáng)適應(yīng)性與保證性的泵型。首先應(yīng)在一定行的系列產(chǎn)品中,選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的水泵、當(dāng)有多種泵型可供選擇時(shí),應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,擇優(yōu)采用。當(dāng)實(shí)際工況要求揚(yáng)程變化較大時(shí),宜選用H-Q曲線陡降型的泵;要求流量變化較大時(shí),宜選用H-Q曲線平緩型的泵。:更詳細(xì)的選泵型號(hào)及性能參數(shù),請(qǐng)登錄
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