非PVC大輸液軟袋監(jiān)管碼打印系統(tǒng)

為了配合*電子監(jiān)管碼的實施，我們成功推出大輸液軟袋電子監(jiān)管碼打印系統(tǒng)。這套系統(tǒng)安裝方便，由支架、直線驅(qū)動器和兩臺熱轉(zhuǎn)印打印機組成，打印位置由PLC控制，監(jiān)管碼由單板機傳送。當(dāng)直線驅(qū)動器接到信號，按設(shè)定的速度移動，PLC接到移動信號后，按設(shè)定的移動距離輸出打印信號給打印機，每個打印機打印2-3軟袋，打印后進入下一工位。打印的條碼可抗121℃高壓滅菌，條碼識讀率達A和B級。

熱轉(zhuǎn)印打印技術(shù)

l         熱轉(zhuǎn)印打印技術(shù)（Thermal Transfer Overprinter）在打印頭上有一排加熱電阻受熱的加熱電

阻，使色帶上的油墨融解形成墨點，每毫米的加熱電阻個數(shù)為12個（300dpi）。

l         熱轉(zhuǎn)印打印技術(shù)是當(dāng)代標(biāo)識行業(yè)的新秀，由于它的靈活性，清晰的打印質(zhì)量和低耗材成本，已廣泛應(yīng)用在膜類自動包裝生產(chǎn)線上打印文字、圖案、生產(chǎn)日期、批號、條碼和隨機變化的信息。如變量條碼和防偽追溯信息。

傳統(tǒng)燙印的弊病

l         現(xiàn)有藥用非PVC大輸液塑料軟袋制袋灌裝機的工藝流程是：燙印－成形－灌裝－封口。

l         目前輸液袋是用傳統(tǒng)燙印的方法，即把燙印內(nèi)容制成凸字模板加熱后壓印在燙印色帶上，再把色帶的顏色燙印在塑料膜上，而批號和生產(chǎn)日期經(jīng)常變化的信息必須由人工更換字粒實現(xiàn)；

l         字粒更換時會出現(xiàn)差錯而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢；

l         燙印的質(zhì)量由于受模板的平整度、磨損的影響而不穩(wěn)定；

l         燙印壓力過大或溫度過高會損傷塑料膜；而且無法燙印實時變化的信息和條碼。

l         8小時生產(chǎn)中將耗時40－60分鐘時間用于批號等字粒的更換；更換產(chǎn)品時所有的模板必須更換。

l         由于采用加熱板加熱模板，熱效率低能耗大。

l         無法實現(xiàn)藥品監(jiān)管碼的應(yīng)用，和單一產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。

熱轉(zhuǎn)印打印的優(yōu)勢

l         鑒于燙印生產(chǎn)工藝中存在的問題，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是*解決方案，不僅能解決打印中存在的問題，而且還能提高生產(chǎn)率、節(jié)約能源、實現(xiàn)自動數(shù)管理和利用條形碼快速有效的對產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤追溯。

l         打印內(nèi)容由軟件編輯后存儲在打印機內(nèi)，當(dāng)要打印時從內(nèi)存中提取即可，和傳統(tǒng)模板相比無需調(diào)整和加熱，提高生產(chǎn)率。開機即可生產(chǎn)。

l         可以打印一維碼和二維碼，用于商品碼和生產(chǎn)管理上。

l         條碼識讀率達A或B級

l         生產(chǎn)記錄電子文檔加密后轉(zhuǎn)換成二維碼，當(dāng)發(fā)生問題時只要讀取這個二維碼就可以馬上還原成生產(chǎn)記錄，方便迅速查詢。

l         由于黑白條碼打印在透明的薄膜上，一般條碼掃描器很難識別，因此監(jiān)管碼必須用白色的碳帶打印，并且條碼設(shè)置為反轉(zhuǎn)模式，這樣一般普通的掃描器就很容易讀取，不僅方便生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，而且方便在醫(yī)院藥房的管理。

l         用普通條碼掃描槍就可以讀取“中國藥品電子監(jiān)管碼”

l         該技術(shù)獲得國家，號：ZL 200720198480.2

l         目前可用顏色

l         熱轉(zhuǎn)印和燙印使用成本比較
（以使用在每次生產(chǎn)4個袋子的機型上，年產(chǎn)2000萬袋，十年為限，產(chǎn)量比按500ml，250ml，100ml各占30%計算。 - 摘自千山時代彭勛德）

                                                                 單位：萬元